Perbedaan antara batangan bulat paduan nikel Inconel 600 dan 718
Baja Gnee
Perbedaan antara batangan bulat paduan nikel Inconel 600 dan 718
Batangan bundar Inconel 600 adalah paduan yang diperkuat dengan larutan padat dengan-ketahanan suhu tinggi (cocok untuk tungku dan tanur), sedangkan batangan paduan Inconel 718 adalah paduan pengerasan presipitasi yang dikenal karena kekuatan dan ketangguhannya yang luar biasa pada suhu hingga 1300 derajat F (650 derajat ). Kekuatan luluhnya yang tinggi, kekuatan tarik, dan ketahanan mulur membuatnya ideal untuk industri dirgantara dan minyak/gas. Batangan tempa 718 menawarkan kekuatan yang lebih tinggi dan lebih cocok untuk komponen-penahan beban, sedangkan batangan 600 menawarkan ketahanan oksidasi yang baik dalam lingkungan-suhu tinggi yang tidak terlalu menuntut.
Baja Gnee
Berapa titik leleh Inconel 718?
Kisaran titik leleh Inconel 718 adalah sekitar 1260 derajat hingga 1336 derajat (2300 derajat F hingga 2437 derajat F). Temperatur solidusnya (titik di mana ia mulai meleleh) adalah 1260 derajat (2300 derajat F), dan temperatur likuidusnya (titik di mana ia meleleh seluruhnya) adalah 1336 derajat (2437 derajat F). Oleh karena itu, ini adalah superalloy bersuhu tinggi yang cocok untuk aplikasi berat di bidang kedirgantaraan dan industri, seperti turbin gas dan reaktor nuklir.
Inconel 600 batangan adalah batangan paduan nikel-kromium-performa tinggi dengan ketahanan oksidasi suhu tinggi yang sangat baik (hingga sekitar 1150 derajat ), ketahanan unggul terhadap retak korosi tegangan klorida, dan kemampuan mesin yang baik. Bahan ini terutama digunakan dalam pembuatan dan pemrosesan poros, bagian katup, komponen tungku, dan bagian struktural tahan korosi yang perlu dioperasikan dalam lingkungan bersuhu sangat tinggi dan korosif. Mereka adalah bahan baku inti untuk{10}}komponen penting dengan keandalan tinggi dalam industri kimia, tenaga nuklir, perlakuan panas, dan ruang angkasa.
Inconel 718 batangan adalah superalloy berbasis pengendapan-pengerasan nikel-kromium-(Inconel 718). Karakteristik intinya adalah penguatan presipitasi melalui elemen seperti niobium dan molibdenum, mempertahankan kekuatan ultra-tinggi serta ketahanan mulur dan kelelahan yang sangat baik bahkan pada suhu hingga sekitar 700 derajat . Bahan ini terutama digunakan dalam pembuatan komponen struktur penting yang mengalami tekanan ekstrim dan suhu tinggi, seperti poros turbin mesin aero, pengencang berkekuatan tinggi, alat pengeboran oli, komponen transmisi mobil balap, dan cetakan berperforma tinggi. Bahan ini merupakan bahan mentah tingkat atas untuk bidang kedirgantaraan, energi, dan manufaktur kelas atas dengan persyaratan ketat untuk sifat mekanik material dan stabilitas suhu tinggi.
Spesifikasi ASTM
Spesifikasi ASTM untuk Inconel 600
| Pipa Sml | Pipa Dilas | Tabung Sml | Tabung Dilas | Lembaran/Piring | Batang | Penempaan | Tepat | Kabel |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
Spesifikasi ASTM untuk Inconel 718
| Lembaran/Piring | Batang | Kabel |
|---|---|---|
| B670 | B637 | - |
Perbandingan Komposisi Kimia: Inconel 600 Bar vs Inconel 718 Bar
| Elemen | Inconel 600 Bar (ASTM B166) | Inconel 718 Batang (ASTM B637) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Lebih besar dari atau sama dengan 72,0% | 50.0 - 55.0 % |
| Kromium (Cr) | 14.0 - 17.0 % | 17.0 - 21.0 % |
| Besi (Fe) | 6.0 - 10.0 % | Keseimbangan (~18%) |
| Niobium (Nb) + Tantalum (Ta) | – | 4.75 - 5.50 % |
| Molibdenum (Mo) | – | 2.80 - 3.30 % |
| Titanium (Ti) | – | 0.65 - 1.15 % |
| Aluminium (Al) | – | 0.20 - 0.80 % |
| Kobalt (Co) | – | Kurang dari atau sama dengan 1,00% |
| Tembaga (Cu) | Kurang dari atau sama dengan 0,50% | Kurang dari atau sama dengan 0,30% |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 1,00% | Kurang dari atau sama dengan 0,35% |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,50% | Kurang dari atau sama dengan 0,35% |
| Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,15% | Kurang dari atau sama dengan 0,08% |
| Fosfor (P) | Kurang dari atau sama dengan 0,015% | Kurang dari atau sama dengan 0,015% |
| Belerang (S) | Kurang dari atau sama dengan 0,015% | Kurang dari atau sama dengan 0,015% |
| Boron (B) | – | Kurang dari atau sama dengan 0,006% |
Perbandingan Sifat Mekanik: Inconel 600 Bar vs Inconel 718 Bar
| Milik | Inconel 600 Bar (Kondisi Anil) | Inconel 718 Bar (Solusi Anil & Kondisi Tua) |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | 550 - 655 MPa (80,000 - 95,000 psi) | 1240 - 1380 MPa (180,000 - 200,000 psi) |
| Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | 240 - 415 MPa (35,000 - 60,000 psi) | 1035 - 1170 MPa (150,000 - 170,000 psi) |
| Perpanjangan (dalam 2 inci atau 50 mm) | 40 - 55 % | 12 - 20 % |
| Pengurangan Luas | 50 - 65 % | 20 - 35 % |
| Kekerasan | 150 - 220 HB | 330 - 410 HB |
| Modulus Elastisitas (Modulus Young) | 214 IPK (31,0 × 10⁶ psi) | 200 IPK (29,0 × 10⁶ psi) |
| Kekuatan Kelelahan (Rotating Beam, 10⁸ siklus) | ~240 MPa (~35.000 psi) | ~480 MPa (~70.000 psi) |
Perbedaan Batang Bulat Inconel 600 dan Inconel 718 – Aplikasi
Berbagai macam aplikasi batangan Inconel 600 dan Inconel 718 mencerminkan sifat mekanik dan kimianya yang unik. Inconel 600 batangan banyak digunakan dalam industri kimia, seringkali dalam aplikasi yang melibatkan kontak dengan bahan kimia yang sangat korosif dan lingkungan yang korosif. Karena ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi air laut yang sangat baik, Inconel 600 batangan juga digunakan dalam industri dirgantara dan kelautan.
Di sisi lain, batangan Inconel 718 memiliki aplikasi luas dalam bidang kedirgantaraan, khususnya dalam pembuatan cakram turbin, poros, dan komponen-suhu tinggi lainnya. Kekuatannya yang unggul-pada suhu tinggi dan ketahanan terhadap mulur memastikan kinerja mesin yang andal dalam suhu ekstrem. Batangan Inconel 718 juga digunakan dalam industri minyak dan gas, karena ketahanan terhadap korosi dan kekuatan-suhu tinggi sangat penting untuk komponen lubang bawah.
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara
✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel
✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan
✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global
📦 Pengemasan dan Pengiriman
Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Gnee Steel juga memasok produk custom Inconel 600 dalam berbagai ukuran dan spesifikasi. Kirimkan gambar Anda kepada kami untuk mendapatkan penawaran!
