1. Komposisi Kimia (Perbedaan Dasar)
Varian utama terletak di hadapanMolybdenum (MO), tembaga (Cu), dan titanium (TI)- elemen yang mendefinisikan resistensi korosi yang ditingkatkan Incoloy 825. Incoloy 800 tidak memiliki ini atau mengandungnya dalam jumlah minimal.
| Elemen | Incoloy 825 (khas, wt%) | Incoloy 800 (khas, wt%) | Peran dalam paduan |
|---|---|---|---|
| Nikel (NI) | 38.0–46.0 | 30.0–35.0 | Meningkatkan ketahanan korosi keseluruhan dan stabilitas suhu- tinggi. |
| Besi (Fe) | Balance (~ 30–40) | Balance (~ 46–51) | Logam dasar; Incoloy 800 memiliki Fe yang lebih tinggi untuk biaya -. |
| Chromium (CR) | 19.5–23.5 | 19.0–23.0 | Membentuk lapisan oksida Cr₂o₃ pelindung untuk oksidasi dan ketahanan korosi umum. |
| Molybdenum (MO) | 2.5–3.5 | Kurang dari atau sama dengan 0,50 | Critical for Incoloy 825: menolak lubang, korosi celah, dan serangan dengan mengurangi asam (misalnya, asam sulfat). |
| Tembaga (CU) | 1.5–3.0 | Kurang dari atau sama dengan 0,75 | Unik untuk Incoloy 825: Meningkatkan ketahanan terhadap asam sulfat dan asam fosfat. |
| Titanium (TI) | 0.60–1.20 | 0.15–0.40 | Lebih tinggi di Incoloy 825: Menstabilkan karbon (mencegah presipitasi CR karbida) dan meningkatkan kekuatan creep. |
| Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,05 | Kurang dari atau sama dengan 0,10 | Lebih rendah di Incoloy 825 untuk meminimalkan pembentukan karbida (mengurangi risiko korosi intergranular). |
2. Resistensi Korosi (Kesenjangan Kinerja Utama)
Ini adalah perbedaan yang paling berdampak: Incoloy 825 direkayasalingkungan kimia yang agresif, sementara Incoloy 800 fokusHigh - resistensi oksidasi suhu(dengan perlindungan korosi umum sedang).
| Jenis/lingkungan korosi | Incoloy 825 | Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Mengurangi asam (misalnya, h₂so₄, h₃po₄) | Bagus sekali. MO dan Cu bekerja secara sinergis untuk menahan serangan asam - ideal untuk asam sulfat pekat (hingga ~ 60% konsentrasi) pada suhu sedang. | Buruk hingga sedang. Tidak memiliki mo/cu; Rentan terhadap korosi pada asam terkonsentrasi atau pereduksi panas. |
| Korosi pitting/celah | Unggul. MO membentuk lapisan oksida padat yang mencegah korosi lokal (misalnya, dalam air laut, klorida - solusi kaya). | Sedang. Rentan terhadap pitting di lingkungan tinggi - klorida (misalnya, air asin) jika tidak dasivasi dengan benar. |
| Oksidasi pada suhu tinggi | Baik (hingga ~ 815 derajat /1500 derajat f). Lapisan Cr₂o₃ memberikan perlindungan, tetapi kurang dioptimalkan daripada Incoloy 800 untuk paparan yang berkepanjangan dengan panas ekstrem. | Sangat baik (hingga ~ 870 derajat /1600 derajat f). Dirancang untuk resistensi oksidasi berkelanjutan dalam - udara suhu tinggi atau gas buang (misalnya, penukar panas dalam boiler). |
| Korosi Intergranular (IGC) | Risiko rendah. Kandungan karbon rendah dan stabilisasi TI meminimalkan presipitasi CR karbida pada batas butir. | Risiko sedang. Konten karbon yang lebih tinggi (vs . 825) membutuhkan pos - las perlakuan panas (anil solusi) untuk mencegah IGC di lingkungan korosif. |
3. Sifat Mekanik
Perbedaan komposisi mereka (misalnya, mo, konten TI) menyebabkan variasi dalam kekuatan, daktilitas, dan kinerja suhu- yang tinggi:
| Properti (Negara Annealed) | Incoloy 825 | Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Kekuatan tarik | ~ 620 MPa (90 ksi) | ~ 550 MPa (80 ksi) |
| Kekuatan luluh (offset 0,2%) | ~ 275 MPa (40 ksi) | ~ 240 MPa (35 ksi) |
| Perpanjangan (dalam 50 mm) | ~35% | ~40% |
| Kekerasan (Brinell, HB) | 170–210 | 140–180 |
| Tinggi - resistensi creep suhu | Bagus hingga ~ 700 derajat (1292 derajat f). TI meningkatkan kekuatan creep untuk beban panas sedang. | Lebih baik hingga ~ 870 derajat (1600 derajat f). Dioptimalkan untuk long - istilah resistansi deformasi dalam suhu - tinggi, rendah - lingkungan korosi (misalnya, bagian tungku). |
Catatan: Incoloy 825's Tensile/Yield Strength and Hardness Stem yang lebih tinggi dari MO (solid - penguatan solusi) dan konten TI yang lebih tinggi. Incoloy 800 memiliki keuletan yang lebih besar karena FE yang lebih tinggi dan konten elemen paduan yang lebih rendah.
4. Aplikasi Khas
Kekuatan kinerja mereka selaras dengan kasus penggunaan industri yang berbeda:
| Incoloy 825 Aplikasi | Alasan |
|---|---|
| - Pemrosesan Kimia: Tangki, pipa, dan pompa untuk asam sulfat/fosfat. | MO + Cu menahan asam pereduksi agresif. |
| - oli & gas: tubular downhole, komponen wellhead (tahan pitting klorida). | Resistensi pitting superior di lingkungan air asin atau air garam. |
| - Teknik Kelautan: Sistem Pendinginan Air Laut, Struktur Lepas Pantai. | Menahan klorida - yang diinduksi korosi lebih baik dari Incoloy 800. |
| - Kontrol Polusi: Scrubbers untuk desulfurisasi gas buang (FGD) (menolak bubur asam). | Mentolerir bahan kimia FGD korosif (misalnya, produk sampingan sulfur dioksida). |
| Incoloy 800 Aplikasi | Alasan |
|---|---|
| - pembangkit listrik: tabung penukar panas, komponen boiler (misalnya, superheaters). | High - tinggi resistensi oksidasi suhu dalam gas buang panas. |
| - Petrochemical: tabung tungku, tabung reformer (terpapar panas tinggi, bahan kimia agresif rendah). | Dioptimalkan untuk resistensi creep pada ~ 800-870 derajat. |
| - pemrosesan makanan: stainless steel - seperti peralatan (misalnya, pasteurizers) (resistensi korosi moderat, biaya - efektif). | Keseimbangan perlindungan korosi dengan konten Fe yang lebih tinggi (biaya lebih rendah dari 825). |
| - Industri nuklir: moderat - loop pendingin suhu (menolak oksidasi dalam air/uap). | Stabil di suhu - tinggi, rendah - lingkungan berair chloride. |
5. Fabrikasi & Biaya
Kemampuan kain: Keduanya dapat dilas (lebih disukai GTAW/TIG), tetapi Incoloy 800 sedikit lebih mudah terbentuk karena daktilitas yang lebih tinggi. Incoloy 825 membutuhkan kontrol input panas yang cermat selama pengelasan untuk menghindari pemisahan MO (yang dapat mengurangi resistensi korosi). POST - las perlakuan panas las (solution aniling) lebih penting untuk Incoloy 800 untuk mengurangi IGC.
Biaya: Incoloy 825 lebih mahal daripada Incoloy 800, terutama karena kandungan nikel yang lebih tinggi dan penambahan elemen mahal (molybdenum, tembaga). Konten besi Incoloy 800 yang lebih tinggi membuatnya lebih mahal - pilihan efektif untuk non - agresif, tinggi - aplikasi suhu.
