Bahan Tembaga dalam Aplikasi Industri

1. Tembaga Murni (Tembaga Murni)

Tembaga murni, juga dikenal sebagai "tembaga elektrolitik" atau "tembaga bebas oksigen", ditentukan oleh kandungan tembaga yang lebih besar dari atau sama dengan 99,0% (biasanya 99,9%–99,99%). Ini mempertahankan sifat bawaan tembaga dan terutama digunakan untuk aplikasi yang memerlukan konduktivitas listrik/termal tinggi.

Properti Utama

Konduktivitas listrik: 85–100% IACS (Standar Tembaga Anil Internasional), yang tertinggi di antara logam rekayasa.

Konduktivitas termal: 370–401 W/(m·K), ideal untuk perpindahan panas.

Daktilitas: Sangat baik (perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 40%), mudah dibentuk melalui penggulungan, penarikan, atau ekstrusi.

Ketahanan korosi: Baik (membentuk lapisan oksida Cu₂O/CuO yang stabil di udara/air).

Nilai Khas

C11000 (-Tembaga Bebas Oksigen, OFC): Cu Lebih besar dari atau sama dengan 99,99%, konduktivitas tertinggi (100% IACS), digunakan dalam aplikasi presisi ultra-tinggi-.

C10200 (Oksigen-Mengandung Tembaga): Cu Lebih besar atau sama dengan 99,95%,-hemat biaya, cocok untuk keperluan listrik/termal umum.

C12200 (Fosfor-Tembaga Terdeoksidasi): Cu Lebih besar dari atau sama dengan 99,9%, kandungan oksigen rendah, peningkatan kemampuan las dan ketahanan korosi.

Aplikasi Industri

Teknik kelistrikan: Kabel daya, busbar, belitan trafo, konektor listrik, dan papan sirkuit cetak (PCB).

Manajemen termal: Penukar panas, radiator, pipa pendingin, dan koil pemanas air tenaga surya.

Manufaktur presisi: Kabel ruang angkasa, peralatan semikonduktor, dan komponen kriogenik.

2. Kuningan (Paduan Cu-Zn)

Kuningan adalah paduan biner tembaga (Cu: 55%–90%) dan seng (Zn: 10%–45%), sering kali dicampur dengan timbal (Pb), timah (Sn), atau nikel (Ni) untuk meningkatkan kemampuan mesin, ketahanan terhadap korosi, atau kekuatan. Ini menyeimbangkan biaya, kinerja, dan kemampuan proses, menjadikannya paduan tembaga yang paling banyak digunakan di industri.

Properti Utama

Kekuatan mekanik: Kekuatan tarik 300–650 MPa (bervariasi tergantung rasio dan pemrosesan Cu-Zn).

kemampuan mesin: Sangat baik (terutama kuningan bertimbal), mengurangi keausan perkakas dan biaya produksi.

Ketahanan korosi: Baik di udara, air tawar, dan bahan kimia ringan; tinggi-kuningan tembaga tahan terhadap dezincifikasi.

Daya tarik estetika: Warna emas/kuning, cocok untuk aplikasi dekoratif dan arsitektur.

Nilai Khas

C26000 (Kuningan Kuning): Cu 63–66%, Zn 34–37%, kekuatan dan keuletan yang seimbang, digunakan untuk suku cadang-keperluan umum.

HPb59-1 (Kuningan Bertimbal): Cu 57–60%, keseimbangan Zn, Pb 0,8–1,9%, kemampuan mesin yang sangat baik, ideal untuk pengencang dan perlengkapan.

C28000 (Kuningan Angkatan Laut): Cu 60–63%, Zn 35–38%, Sn 1–2%, meningkatkan ketahanan korosi pada air laut.

C69300 (Kuningan Silikon): Cu 82–86%, Zn 11–15%, Si 1,5–2,5%, bebas timah-, mematuhi standar lingkungan (RoHS).

Aplikasi Industri

Perpipaan & perangkat keras: Katup, keran, alat kelengkapan pipa, mur, baut, dan engsel.

Industri otomotif: Inti radiator, saluran bahan bakar, hub roda gigi, dan konektor listrik.

Teknik kelautan: Perlengkapan lambung kapal, poros baling-baling, dan komponen platform lepas pantai (kuningan angkatan laut).

Dekoratif & arsitektur: Gagang pintu, pagar, dan alat musik (misalnya trombon, terompet).

info-446-445 info-440-448

3. Perunggu (Paduan Cu-Sn/Al)

Perunggu adalah kategori paduan luas yang terutama mengandung tembaga dan timah (Sn) atau aluminium (Al), dengan elemen tambahan (Fe, Ni, Mn) untuk mengoptimalkan kinerja. Ini dibagi menjadi dua subkategori utama: perunggu timah dan perunggu aluminium.

3.1 Perunggu Timah (Paduan Cu-Sn)

Properti Utama: Ketahanan korosi yang sangat baik (air laut, asam organik), ketahanan aus yang baik, dan keuletan.

Nilai Khas:

C51000 (Perunggu Fosfor): Cu 94–96%, Sn 4–6%, P 0,01–0,35%, keuletan dan konduktivitas listrik tinggi.

C54400 (Perunggu Angkatan Laut): Cu 88–90%, Sn 9–11%, Zn 1–3%, ketahanan korosi air laut yang unggul.

Aplikasi: Bantalan, ring, roda gigi, perlengkapan laut, pegas listrik, dan alat musik.

3.2 Aluminium Perunggu (Cu-Paduan Al)

Properti Utama: Kekuatan tinggi (600–1000 MPa), ketahanan korosi yang luar biasa (asam, basa, air laut), dan ketahanan aus.

Nilai Khas:

C61400 (Aluminium Perunggu): Cu 88–92%, Al 8–10%, Fe 0,5–1,5%, kekuatan dan keuletan seimbang.

C63000 (Perunggu Aluminium-Kekuatan Tinggi): Cu 86–89%, Al 10–11%, Fe 2–4%, Ni 2–4%, kekuatan ultra-tinggi dan ketahanan terhadap abrasi.

Aplikasi: Suku cadang mesin berat (crusher liner, roda gigi), peralatan minyak/gas (mata bor, katup), baling-baling kelautan, dan instrumen medis (nilai biokompatibel).

4. Tembaga-Paduan Nikel (Paduan Cu-Ni)

Paduan tembaga-nikel (juga dikenal sebagai "cupronickel") terdiri dari tembaga (Cu: 60%–90%) dan nikel (Ni: 10%–40%), dengan sedikit tambahan besi (Fe) atau mangan (Mn) untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi. Mereka unggul dalam lingkungan korosif yang keras, terutama yang mengandung ion klorida.

Properti Utama

Ketahanan korosi: Unggul dibandingkan kuningan dan sebagian besar perunggu dalam larutan air laut, gas asam (H₂S), dan klorida.

Kekuatan mekanik: Kekuatan tarik 400–800 MPa, mempertahankan kekuatan pada suhu tinggi (hingga 500 derajat ).

Permeabilitas magnetik rendah: Cocok untuk aplikasi pelindung magnetik.

Nilai Khas

C70600 (70-30 Cu-Ni): Cu 63–67%, Ni 9–11%, keseimbangan Zn, banyak digunakan dalam infrastruktur kelautan dan pesisir.

C71500 (60-40 Cu-Ni): Cu 68–72%, Ni 28–32%, meningkatkan ketahanan korosi di lingkungan ekstrem.

Aplikasi Industri

Teknik kelautan: Penukar panas, lambung kapal, poros baling-baling, dan jaringan pipa anjungan lepas pantai.

Industri minyak & gas: Peralatan kepala sumur, katup pipa, dan mata bor (tahan terhadap korosi gas asam).

Pemrosesan kimia: Reaktor, pompa, dan alat kelengkapan yang menangani cairan korosif (asam, basa).

Teknik kelistrikan:-konektor listrik bersuhu tinggi dan komponen pelindung magnetik.