Pelat paduan nikel 601 menunjukkan kinerja luar biasa dalam-oksidasi suhu tinggi dan korosi air, sehingga cocok untuk komponen tungku; sedangkan pelat Inconel X-750 adalah paduan pengerasan presipitasi dengan kekuatan unggul (terutama ketahanan terhadap mulur), cocok untuk pegas, pengencang, dan turbin gas, dengan suhu pengoperasian maksimum hingga 1300 derajat F (700 derajat ), namun lebih sulit untuk diproses dibandingkan pelat 601. Perbedaan utama antara keduanya adalah pelat paduan 601 memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik (berkat aluminium), sedangkan pelat X-750 memiliki kekuatan pengerasan seiring bertambahnya usia (berkat titanium/aluminium). Oleh karena itu, pelat paduan 601 ideal untuk aplikasi teknik umum, sedangkan pelat X-750 cocok untuk komponen struktural bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi.
Apakah Inconel 600 bersifat magnetis?
Inconel 600 bersifat non-magnetik dan memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menggabungkan kekuatan tinggi dengan kemampuan kerja yang baik, dan mudah dilas. Karakteristik pembentukan-dingin dari paduan 600 mirip dengan baja tahan karat kromium-nikel.
Apa itu plat Inconel 601?
Pelat Inconel 601 adalah paduan besi-kromium-nikel, bahan manufaktur-untuk keperluan umum yang cocok untuk aplikasi yang memerlukan suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi. Selain itu, pelat Inconel 601 memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi air dan kekuatan mekanik yang sangat baik, serta mudah dibentuk, dikerjakan dengan mesin, dan dilas.
Apa itu plat Inconel X-750?
Pelat Inconel X-750 adalah superalloy berbasis nikel-berperforma tinggi yang dikenal karena ketahanan terhadap korosi, kekuatan lelah, dan ketahanan oksidasi. Ini dapat dikeraskan dengan pengerjaan dingin atau perlakuan panas, sehingga dapat menahan suhu hingga 1300 derajat F (700 derajat). Pelat Inconel X-750 memiliki sifat mampu bentuk yang sangat baik.
Spesifikasi Lembar UNS N06601
| Spesifikasi | ASTM A168 / ASME SA168 |
| Standar | ASTM, ASME dan API |
| Ketebalan | 0,5 mm – 200 mm |
| Mengkhususkan | Lembaran Shim, Pelat, Lembaran, Strip, Kumparan |
| Membentuk | Kumparan, Foil, Gulungan, Lembaran Polos, Lembaran Shim, Lembaran Berlubang, Pelat Kotak-kotak, Strip, Datar, Kosong (Lingkaran), Cincin (Flensa) |
| Menyelesaikan | Pelat canai panas (HR), Lembaran canai dingin (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (Bertemu dengan Lapisan Plastik) |
| Kekerasan | Lembut, Keras, Setengah Keras, Seperempat Keras, Pegas Keras dll. |
| Nilai | Inconel 601 (UNS N06601, 2.4851) |
Spesifikasi plat Inconel X-750
| Kategori | Spesifikasi / Detail |
|---|---|
| Spesifikasi | ASTM B670 / ASME SB670 |
| Standar | ASTM, ASME dan API |
| Ukuran | 1000 mm x 2000 mm, 1220 mm x 2440 mm, 1500 mm x 3000 mm, 2000 mm x 2000 mm, 2000 mm x 4000 mm |
| Ketebalan | 1,0mm – 200mm |
| Jangkauan | Tebal 5 mm hingga 50 mm dengan lebar 1000 mm hingga 1250 mm & panjang 2500 mm |
| Produksi | Panas-Canai (HR) / Dingin-Canai (CR) |
| Membentuk | Kumparan, Foil, Gulungan, Lembaran Polos, Lembaran Shim, Lembaran Berlubang, Pelat Kotak-kotak, Strip, Flat, Blank (Lingkaran), Ring (Flange) dll. |
| Nilai | X-750 UNS (N07750), DIN (2.4669) |
Komposisi kimia pelat Inconel X-750 dan Inconel 601
| Elemen | Lembar Inconel X-750 | Pelat Inconel 601 |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0,08 maks | 0,10 maks |
| Mangan (Mn) | 1,00 maks | 1,00 maks |
| Silikon (Si) | 0,50 maks | 0,50 maks |
| Belerang (S) | 0,01 maks | 0,015 maks |
| Tembaga (Cu) | 0,50 maks | 1,00 maks |
| Besi (Fe) | 5.0-9.0 | Keseimbangan |
| Nikel (Ni) | 70,0 menit | 58.0 - 63.0 |
| Kromium (Cr) | 14.0-17.0 | 21.0 - 25.0 |
| Aluminium (Al) | 0.40-1.0 | 1,00-1,70 (Khas) |
| Titanium (Ti) | 2.25-2.75 | - |
| Niobium (Nb) | 0.70-1.20 | - |
| Fosfor (P) | 0,015 maks | - |
| Kobalt (Co) | - | - (Mungkin ada sebagai jejak) |
Sifat Mekanik Pelat Inconel X-750 dan Inconel 601
| Milik | Inconel X-750 Lembar | Plat Inconel 601 |
|---|---|---|
| Kepadatan | 8,28 gram/cm³ | 8,1 gram/cm³ |
| Titik lebur | 1430 derajat | 1411 derajat (2571 derajat F) |
| Kekuatan Tarik | 1267 MPa | 550 MPa (80.000 psi) |
| Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | 868 MPa | 205 MPa (30.000 psi) |
| Pemanjangan | 25% | 30% |
Dimensi Plat Paduan 601
Dimensi Imperial Pelat ASTM B168 Alloy 601
| Permukaan Pelat selesai | Pengukur (dalam) | Lebar (maks masuk) |
|---|---|---|
| 2B – Digulung dingin, diberi perlakuan panas, diasamkan, diberi kulit | 10–24 | 72* |
| 2D – Digulung dingin, diberi perlakuan panas, piring acar | 12–24 | 60 |
| BA Mexinox saja | 18–28 | 48 |
| Piring dipoles (tidak disikat) | 11–24 | 60 |
| Pelat gulung temper hanya Mexinox | 13–29 | 48 |
ASTM B168 601 Dimensi Metrik Pelat Paduan
| Permukaan Pelat selesai | Ketebalan (mm) | Lebar (maks mm) |
|---|---|---|
| 2B – Digulung dingin, diberi perlakuan panas, diasamkan, dilapisi kulit | 0.25–8.0 | 2032 |
| 2D – Digulung dingin, diberi perlakuan panas, piring acar | 0.4–6.35 | 1524 |
| 2E – Pelat canai dingin, diberi perlakuan panas, dan dihilangkan keraknya secara mekanis | 0.4–8.0 | 2032 |
| 2R – Pelat canai dingin dan anil terang | 0.25–3.5 | 1524 |
| 2H – Bekerja dengan pelat yang mengeras | 0.4–6.35 | 1524 |
| Piring yang dipoles dan disikat | 0.5–4.0 | 1524 |
Dimensi Plat Paduan 718
Dimensi Metrik
| Permukaan akhir | Ketebalan (mm) | Lebar (mm) |
|---|---|---|
| 2B – Digulung dingin, diberi perlakuan panas, diasamkan, dikupas | 0.25–8.0 | maks. 2032 |
| 2D – Digulung dingin, diberi perlakuan panas, diasamkan | 0.4–6.35 | maks. 1524 |
| 2E – Digulung dingin, diberi perlakuan panas, dihilangkan keraknya secara mekanis | 0.4–8.0 | maks. 2032 |
| 2R – Digulung dingin, dianil cerah | 0.25–3.5 | maks. 1524 |
| 2H – Pekerjaan semakin keras | 0.4–6.35 | maks. 1524 |
| Dipoles, disikat | 0.5–4.0 | maks. 1524 |
Dimensi Kekaisaran
| Permukaan akhir | Pengukur (dalam) | Lebar (dalam) |
|---|---|---|
| 2B – Digulung dingin, diberi perlakuan panas, diasamkan, dikupas | 10–24 | maks. 72* |
| 2D – Digulung dingin, diberi perlakuan panas, diasamkan | 12–24 | maks. 60 |
| BA Mexinox saja | 18–28 | maks. 48 |
| Dipoles (tidak disikat) | 11–24 | maks. 60 |
| Kemarahan hanya menggulung Mexinox | 13–29 | maks. 48 |
Ringkasan perbedaan utama antara Inconel X-750 dan Inconel 601:
Kekuatan dan Ketahanan Oksidasi:Pelat X-750 mencapai kekuatan yang lebih tinggi melalui pengerasan presipitasi (terutama pada suhu tinggi); Pelat paduan 601 memiliki ketahanan oksidasi bawaan yang unggul.
Aplikasi:Pelat tebal 601 cocok untuk aplikasi isolasi termal/tahan panas (misalnya tungku), sedangkan pelat tipis X-750 cocok untuk aplikasi integritas struktural di bawah beban (misalnya pegas, bilah turbin).
Perlakuan Panas:Pelat X-750 memerlukan perlakuan penuaan khusus untuk mencapai kekuatan maksimum; Pelat 601 mengandalkan struktur larutan padatnya yang stabil.
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara
✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel
✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan
✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global
📦 Pengemasan dan Pengiriman
Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Tentang Gnee Baja
Gnee Steel adalah produsen paduan berbasis nikel-profesional, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500, dan bahan paduan suhu tinggi lainnya. Kami mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan bahan paduan. Produk Gnee Steel banyak digunakan di bidang luar angkasa, kimia, pembangkit listrik, otomotif, energi nuklir, dan bidang lainnya, dan kami dapat menyediakan solusi bahan paduan yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Untuk pertanyaan tentang harga bahan paduan atau solusi bahan paduan khusus, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email diss@gneemetal.comuntuk kutipan.
Meter Persegi Dibangun
Karyawan Perusahaan
Pengalaman Bertahun-tahun
Negara-negara mitra
