Informasi perbandingan untuk lembaran paduan Inconel 600 dan 718
Informasi perbandingan untuk lembaran paduan Inconel 600 dan 718
Pelat Inconel 600 menawarkan kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi, cocok untuk penggunaan umum (dari suhu kriogenik hingga 2000 derajat F), sedangkan pelat tebal Inconel 718 mencapai kekuatan yang jauh lebih tinggi (kekuatan tarik/kekuatan luluh) melalui pengerasan presipitasi, menjadikannya ideal untuk komponen turbin dirgantara/gas yang menuntut. Namun demikian, pelat paduan Inconel 600 menunjukkan ketahanan korosi yang lebih baik di lingkungan lembab tertentu, dan meskipun pelat tipis Inconel 718 juga menawarkan kekuatan tinggi, pelat tersebut memerlukan perlakuan panas yang tepat.
Mengapa Inconel 718 sulit untuk dikerjakan?
Inconel 718 adalah superalloy berbasis nikel-yang menunjukkan kinerja luar biasa pada suhu tinggi, sehingga banyak digunakan dalam industri seperti dirgantara, pembuatan kapal, dan otomotif. Namun, Inconel 718 memiliki konduktivitas termal yang buruk dan tingkat pengerasan kerja yang tinggi, sehingga menghasilkan kemampuan mesin yang buruk dan kualitas permukaan yang rendah setelah pemesinan.
Lembaran Inconel 600 adalah bahan pelat yang digulung dari paduan besi-nikel-kromium-performa tinggi (Inconel 600), yang terkenal akan retensi kekuatannya yang sangat baik pada suhu hingga sekitar 1150 derajat , dan ketahanan unggul terhadap retak korosi tegangan oksidasi dan klorida. Ini secara khusus digunakan dalam pembuatan lapisan peralatan, komponen penukar panas, struktur tungku, dan bejana reaksi yang memerlukan ketahanan terhadap suhu tinggi yang ekstrim dan lingkungan korosif. Ini adalah bahan dasar yang penting untuk aplikasi yang menuntut dalam bidang kimia, tenaga nuklir, perlakuan panas, dan industri dirgantara, menawarkan kinerja yang jauh lebih unggul daripada baja tahan karat biasa, namun dengan biaya yang lebih tinggi dan kesulitan pemrosesan yang lebih besar.
Lembaran Inconel 718 adalah bahan pelat yang digulung dari paduan suhu tinggi-nikel-kromium-yang dikeraskan dengan pengendapan (Inconel 718). Karakteristik intinya adalah penguatan presipitasi yang dicapai melalui elemen seperti niobium, memberikan kekuatan ultra-tinggi, ketahanan mulur dan kelelahan yang sangat baik pada suhu hingga sekitar 700 derajat , sekaligus mempertahankan ketahanan korosi yang baik. Bahan ini secara khusus digunakan dalam pembuatan komponen struktural penting yang mengalami tekanan ekstrem, suhu tinggi, dan beban kompleks, seperti casing mesin pesawat terbang, komponen struktur ruang angkasa, cetakan berperforma tinggi, dan peralatan pengeboran minyak. Ini adalah material pelat utama untuk aplikasi di bidang kedirgantaraan, energi, dan industri manufaktur kelas atas yang menuntut persyaratan ketat untuk sifat mekanik material dan stabilitas suhu tinggi.
600/718 Nilai Setara Pelat Inconel
| STANDAR | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | gost | ATAU | BS | JIS | EN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inkonel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | TIDAK 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| Inkonel 718 | N07718 | 2.4668 | - | - | - | - | NCF 718 | - |
Spesifikasi Inconel 600/718 Lembar
Spesifikasi Lembaran dan Pelat Inconel :ASTM B168 / ASME SB168
Standar Dimensi :JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN, dll
Lebar :1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, dll
Panjang :2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, dll
Ketebalan:0,3 mm hingga 120 mm
Membentuk :Kumparan, Foil, Gulungan, Lembaran Polos, Lembaran Shim, Lembaran Berlubang, Pelat Kotak-kotak, Strip, Flat, Blank (Lingkaran), Ring (Flange) dll.
Penyelesaian Permukaan:Pelat canai panas (HR), Lembaran canai dingin (CR), 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, cermin, Kotak-kotak, timbul, garis rambut, ledakan pasir, Kuas, etsa, SATIN (Bertemu dengan Lapisan Plastik) dll.
Komposisi Kimia Pelat Paduan Inconel 600/718
| Nilai | Tidak | Fe | C | M N | Ya | Cu | Kr | S | Mo | Bersama | Al | Ti | Catatan |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72,0 menit | 6.0 - 10.0 | 0,15 maks | 1,0 maks | 0,5 maks | 0,5 maks | 14.0 - 17.0 | 0,015 maks | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | Keseimbangan | 0,10 maks | 1,0 maks | 0,50 maks | 1,0 maks | 21.0 – 25.0 | 0,015 maks | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
| 625 | 58,0 maks | 5,0 maks | 0,10 maks | 0,50 maks | 0,50 maks | - | 20.0 - 23.0 | 0,015 maks | 8.0 - 10.0 | 1,0 maks | 0,40 maks | 0,40 maks | 3.15 - 4.15 |
| 718 | 50 - 55 | - | 0,08 maks | 0,35 maks | 0,35 maks | 0,3 maks | 17 - 21 | 0,015 maks | 2.8 - 3.3 | 1,0 maks | - | - | - |
Sifat Mekanik Plat Inconel 600/718
| Nilai | Kekuatan Tarik | Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | Pemanjangan |
|---|---|---|---|
| 600 | 95,000 | 45,000 | 40 % |
| 718 | Psi – 135.000 , MPa – 930 | Psi – 70.000 , MPa – 482 | 45 % |
Ikhtisar perbedaan utama antara pelat Alloy 600 dan Inconel 718
Kekuatan: Karena pengerasan presipitasi ('fase), pelat Inconel 718 memiliki kekuatan yang jauh lebih tinggi dibandingkan pelat Alloy 600.
Mekanisme penguatan: Pelat paduan 600 mengandalkan struktur nikel-kromium yang stabil; Pelat Inconel 718 memerlukan perlakuan panas pengerasan usia tertentu.
Aplikasi: Pelat paduan 600 cocok untuk-lingkungan korosif bersuhu tinggi; Pelat Inconel 718 cocok untuk lingkungan yang mengalami beban mekanis ekstrem.
Industri aplikasi untuk pelat paduan Inconel 600/718
Pelat dan lembaran Inconel 600/718 kami banyak digunakan di berbagai industri dan bidang. Berikut ini adalah beberapa contoh area penerapan:
Industri petrokimia
Industri minyak dan gas
Industri kimia
Industri pembangkit listrik
Industri energi
Industri farmasi
Industri pulp dan kertas
Industri pengolahan makanan
Industri dirgantara
Industri pemurnian
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara
✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel
✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan
✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global
📦 Pengemasan dan Pengiriman
Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Gnee Steel juga mensuplai produk custom Inconel 600 dalam berbagai ukuran dan spesifikasi. Kirimkan gambar Anda kepada kami untuk mendapatkan penawaran!
