Karakteristik, aplikasi, mutu dan keunggulan paduan Monel400 dan K-500
Apa itu Monel? Karakteristik, aplikasi, kadar, keunggulan paduan Monel
Monel adalah nama dagang untuk sekelompok paduan nikel yang terutama terdiri dari nikel dan tembaga, dengan sejumlah kecil besi, mangan, karbon, dan silikon. Monel lebih kuat dari nikel murni dan dikenal karena ketahanan korosinya terhadap berbagai lingkungan korosif. Materi ini pertama kali dikembangkan pada tahun 1901 oleh Robert Crooks Stanley. Nama "Monel" adalah merek dagang dari "Specialty Metals Corporation". Dikenal sebagai superalloy, Monel memiliki struktur kisi kubik berpusat muka pada struktur mikronya. Monel 400 disetujui sebagai bahan struktural oleh ASME Boiler dan Pressure Vessel Code.
Sifat paduan monel
Paduan monel adalah paduan biner larutan padat fase tunggal dengan sifat mekanik yang sangat baik pada suhu di bawah nol. Paduan monel 400 memiliki berat jenis 8,80, kisaran suhu leleh 1300–1350 derajat, dan rasio Poisson 0,32. Tabel di bawah ini memberikan sifat mekanik material Monel 400 pada suhu kamar.
Kemampuan mesin: Kemampuan mesin sangat sulit karena pengerasan kerja Monel. Teknik yang digunakan untuk besi dapat digunakan untuk mengolah bahan monel.
Pengelasan: Pengelasan berpelindung gas, pengelasan busur logam berpelindung gas, pengelasan busur logam, dan pengelasan busur terendam adalah metode pengelasan yang disukai untuk paduan Monel.
Penempaan: Monel dapat dipalsukan, tetapi hanya dengan prosedur yang terkendali.
Pengerjaan Panas: Kisaran suhu pengerjaan panas pada umumnya untuk Monel adalah 648-1176 derajat (1200-2150 derajat F). Sebelum memulai perlakuan panas, suhu yang sesuai harus ditentukan.
Nilai Monel
Ada lima jenis paduan Monel yang diperdagangkan secara komersial berdasarkan standar ISO 6208 (pelat, lembaran dan strip), ISO 9725 (tempa), ISO 9723 (batang), ISO 9724 (kawat) dan DIN 17751 (tabung dan tabung). Nilai Monel ini adalah:
Monel 400 atau Paduan 400
monel 401
monel 404
monel 405
Monel K-500
Monel 400: Monel 400 mematuhi standar berikut: BS 3075, 3076 NA 13, DTD 204B dan ASTM B164. Juga dikenal sebagai Alloy 400, ia memiliki kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, keuletan yang baik, dan konduktivitas termal. Aplikasi umum untuk Monel 400 meliputi penukar panas, katup, teknik kelautan, pemrosesan kimia dan hidrokarbon.
Monel 401: Monel 401 banyak digunakan dalam aplikasi listrik dan elektronik profesional. Paduan ini memiliki kemampuan las yang baik dan sifat mematri yang baik melalui proses busur gas tungsten. Pengelasan resistansi adalah metode penyambungan material yang sangat memuaskan. Monel 401 tercakup dalam standar UNS N04401.
Monel 404: Komposisi Monel 404 telah dirancang dengan cermat untuk menghasilkan suhu Curie yang sangat rendah, permeabilitas rendah, dan karakteristik mematri yang baik. Monel 404 dapat digunakan dengan teknik pengelasan dan penempaan umum, tetapi tidak dapat dikerjakan dengan panas. Untuk mendapatkan hasil akhir yang lebih baik, pengerjaan dingin dapat dilakukan. Monel 404 banyak digunakan dalam kemasan transistor dan segel keramik-ke-logam, sesuai dengan standar UNS N04404 dan ASTM F96
Monel 405: Terutama digunakan untuk penyimpanan mesin sekrup otomatis, Monel 405 ditetapkan sebagai UNS N04405 dan dilindungi oleh ASME SB-164, ASTM B-164, Federal QQ-N{{ 6}}, SAE AMS 4674 & 7234, Militer MIL-N- 894, BS3072NA18, BS3073NA18, QQ-N-286, DIN 17750, ISO 6208, BS3075NA18, BS3076NA18, ASTM B 865 , DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, QQ-N-286, SAE AMS 4676, Kasus Kode ISO 9723 , ISO 9724, ISO 9725, BS3074NA18, DIN 17751 dan NACE MR-01-75. Ini adalah tingkat pemesinan bebas dari paduan 400. Kandungan sulfur ditingkatkan menjadi 0.025-0.060%, menghasilkan nikel-tembaga sulfida, yang meningkatkan kemampuan mesin.
Monel K-500: Penambahan aluminium dan titanium pada bahan dasar nikel-tembaga memberi Monel K500 kekuatan dan kekerasan yang lebih besar serta ketahanan terhadap korosi yang sangat baik. Namun, Paduan K-500 memiliki kecenderungan lebih besar terhadap retak korosi akibat tekanan pada lingkungan tertentu dalam kondisi pengerasan umur. Monel K500 sangat cocok untuk poros pompa sentrifugal dalam layanan kelautan. Aplikasi umum untuk paduan K-500 adalah instrumen, perkakas sumur minyak, komponen elektronik, baling-baling kelautan, poros pompa, impeler berputar, pengikis, pengikis, dan kerah bor sumur minyak.
Kelebihan Monel
Keunggulan utama yang ditawarkan Monel adalah
Ketahanan korosi yang tinggi terhadap asam dan basa.
Tahan alkali.
Daktilitas yang baik (mudah dibentuk dan dibentuk)
Mudah untuk mengelas, menyolder dan menyolder
Kekuatan mekanik yang tinggi
Ketersediaan dalam berbagai bentuk seperti lembaran, pelat, batang, batangan, tabung dan tabung
Penampilan dan hasil akhir yang menarik.
Kemampuan menahan suhu tinggi dan rendah
Kekurangan Monel
Meski monel menawarkan banyak keunggulan, namun monel bukanlah logam yang sempurna. Ini memiliki kelemahan sebagai berikut:
Kemampuan proses yang buruk
Paparan korosi pitting di lingkungan air asin.
Korosi galvanik terkadang terjadi dengan adanya Monel
Untuk apa Monel digunakan?
Karena diproduksi dengan pengerjaan panas dan dingin, permesinan dan pengelasan, paduan Monel banyak digunakan di bidang pemrosesan kelautan dan kimia. Namun, bahan ini mahal dan oleh karena itu sebaiknya hanya digunakan jika alternatif yang lebih murah tidak tersedia. Biasanya, harga pipa monel 3 kali lebih mahal dibandingkan pipa baja karbon. Aplikasi umum untuk Monel adalah katup dan pompa; pompa dan poros penggerak; komponen listrik dan elektronik; penyulingan minyak mentah, pemanas air umpan ketel, perlengkapan dan pengencang kelautan; tangki bensin dan air; drum bensin; mata air; peralatan pengolahan bahan kimia; Proses bejana dan perpipaan; penukar panas; alat musik logam; pemanas degassing; alat-alat musik; lemari es; pemrosesan film; wastafel dapur; atap; dan bingkai kacamata. Paduan monel tersedia dalam bentuk pipa, alat kelengkapan pipa, pelat, strip, batang bundar, dan strip.
