1. T: Apa itu Incoloy 925 (UNS N09925), dan apa bedanya dengan Incoloy 825 untuk aplikasi penukar panas dan minyak & gas?
A:Incoloy 925, ditetapkan sebagaiUNS N09925, adalah paduan-pengerasan nikel-besi-kromium presipitasi yang mewakili kemajuan signifikan dibandingkan pendahulunya, Incoloy 825 (UNS N08825). Meskipun Incoloy 825 adalah paduan yang diperkuat-larutan-dengan ketahanan korosi yang sangat baik namun berkekuatan sedang, Incoloy 925 dibangun di atas fondasi ini dengan menambahkan titanium dan aluminium untuk memungkinkan pengerasan presipitasi gamma-prime (γ'), sehingga menghasilkan kekuatan yang jauh lebih tinggi sekaligus mempertahankan ketahanan terhadap korosi yang setara.
Perbandingan Komposisi:
| Elemen | Incoloy 825 (N08825) | Incoloy 925 (N09925) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 38.0% - 46.0% | 42.0% - 46.0% |
| Kromium (Cr) | 19.5% - 23.5% | 19.5% - 22.5% |
| Besi (Fe) | Keseimbangan | Keseimbangan |
| Molibdenum (Mo) | 2.5% - 3.5% | 2.5% - 3.5% |
| Tembaga (Cu) | 1.5% - 3.0% | 1.5% - 3.0% |
| Titanium (Ti) | 0.6% - 1.2% | 1.5% - 2.5% |
| Aluminium (Al) | maks 0,2%. | 0.1% - 0.5% |
| Karbon (C) | 0,05% maks | 0,03% maks |
Mekanisme Penguatan:
| Paduan | Penguatan | Kekuatan Hasil (min) |
|---|---|---|
| Incoloy 825 | Solusi-yang solid | 35 ksi (240 MPa) |
| Incoloy 925 | Curah hujan (γ' - Ni₃Al, Ti) | berumur 100 ksi (690 MPa). |
Pembeda Utama:
| Milik | Incoloy 825 | Incoloy 925 | Keuntungan |
|---|---|---|---|
| Ketahanan korosi | Bagus sekali | Setara | 925 cocok dengan 825 |
| Kekuatan hasil | 35ksi | 100 ksi | 925 185% lebih kuat |
| NACE MR0175 | Hanya dianil | Kondisi lanjut usia | 925 dapat digunakan pada kekuatan yang lebih tinggi |
| Efisiensi penukar panas | Standar | Dinding yang lebih tipis mungkin | 925 memungkinkan pengurangan berat/biaya |
| Suhu layanan maksimum | 540°C (1000°F) | 450°C (840°F) | 825 lebih baik untuk suhu yang lebih tinggi |
Mekanisme Penguatan Gamma-Prime:Kekuatan tinggi Incoloy 925 berasal dari pengendapangamma-utama (γ')-Ni₃(Al, Ti)-selama penuaan terkendali:
Solusi anil:980°C-1040°C (1800°F-1900°F) melarutkan semua endapan
Pendinginan cepat:Mempertahankan unsur paduan dalam larutan lewat jenuh
Penuaan:700°C-760°C (1300°F-1400°F) mengendapkan partikel γ' yang halus dan koheren sehingga menghambat gerakan dislokasi
Mengapa Ini Penting untuk Penukar Panas:
Bagian dinding yang lebih tipis:Kekuatan yang lebih tinggi memungkinkan pengurangan ketebalan dinding, meningkatkan efisiensi perpindahan panas
Pengurangan berat badan:Paket penukar panas yang lebih ringan untuk aplikasi lepas pantai dan bawah laut
Pengoptimalan biaya:Lebih sedikit material yang dibutuhkan untuk peringkat tekanan setara
Mengapa Hal Ini Penting bagi Minyak & Gas:
Layanan asam:Sesuai dengan NACE MR0175 / ISO 15156 dalam kondisi tua (tidak seperti 825, yang memerlukan anil)
Kekuatan tinggi:Cocok untuk sumur-tekanan tinggi,-suhu tinggi (HPHT).
Keandalan lubang bawah:Menggabungkan kekuatan dengan ketahanan terhadap korosi untuk pengepakan, gantungan, dan peralatan penyelesaian
2. T: Apa yang ditentukan ASTM B805 dan API 6A CRA 925 untuk tabung mulus Incoloy 925, dan mengapa spesifikasi ini penting?
A: ASTM B805DanAPI 6A CRA 925adalah spesifikasi yang berlaku untuk tabung mulus Incoloy 925 (UNS N09925), masing-masing memiliki peran berbeda namun saling melengkapi dalam memastikan kualitas material untuk penukar panas dan peralatan minyak & gas. Memahami spesifikasi ini sangat penting untuk pengadaan dan kepatuhan terhadap peraturan.
ASTM B805 – Spesifikasi Standar untuk Curah Hujan-Pengerasan Batang dan Batang Paduan Nikel:
Meskipun ASTM B805 terutama mencakup produk batangan, ASTM B805 menetapkan persyaratan metalurgi dan mekanis dasar yang berlaku untuk tabung mulus yang dibuat dari paduan yang sama:
| Persyaratan | Spesifikasi |
|---|---|
| Komposisi kimia | Sesuai batasan UNS N09925 |
| Perawatan panas | Larutan dianil + pengerasan presipitasi |
| Kekuatan tarik (berumur) | 135 ksi (930 MPa) mnt |
| Kekuatan hasil (offset 0,2%) | 100 ksi (690 MPa) mnt |
| Pemanjangan | 20% menit |
| Pengurangan luas | 35% menit |
| Kekerasan | Sebagaimana ditentukan; ≤35 HRC untuk kepatuhan NACE |
API 6A CRA 925 – Paduan Tahan Korosi-untuk Peralatan Kepala Sumur:
API 6A adalah spesifikasi American Petroleum Institute untuk peralatan kepala sumur dan pohon Natal. CRA 925 adalah kelas material yang ditunjuk untuk Incoloy 925:
| Persyaratan | Spesifikasi API 6A CRA 925 |
|---|---|
| Kelas materi | CRA 925 (-Paduan Tahan Korosi) |
| Aplikasi | Komponen kepala sumur, katup, perlengkapan |
| kepatuhan NACE | Wajib untuk layanan asam |
| Kekerasan | ≤35 HRC (untuk resistensi SSC) |
| Ketertelusuran | Ketertelusuran lot penuh diperlukan |
| Monogram API | Mungkin diperlukan untuk peralatan bersertifikat |
Mengapa Spesifikasi Ini Penting:
| Spesifikasi | Peran Penting |
|---|---|
| ASTM B805 | Menetapkan sifat material dasar; menyediakan kerangka manufaktur dan pengujian |
| API 6A CRA 925 | Memastikan kesesuaian material untuk peralatan kepala sumur; industri-standar yang diakui untuk minyak & gas |
| NACE MR0175/ISO 15156 | Wajib untuk layanan asam; memastikan ketahanan terhadap retak tegangan sulfida (SSC). |
| Kode Boiler & Bejana Tekan ASME | Untuk aplikasi penukar panas yang memerlukan stempel kode |
Persyaratan Perlakuan Panas per Spesifikasi:
| Melangkah | Suhu | Tujuan |
|---|---|---|
| Anil solusi | 980°C - 1040°C (1800°F - 1900°F) | Larutkan gamma-prima; mencapai kondisi lunak |
| Pendinginan cepat | Pendinginan air | Pertahankan larutan padat lewat jenuh |
| Penuaan | 700°C - 760°C (1300°F - 1400°F) | Gamma-curah hujan prima; mengembangkan kekuatan tinggi |
| Penuaan kedua opsional | 620°C (1150°F) | Stabilkan struktur mikro |
Dokumentasi Penjaminan Mutu Diperlukan:
Laporan pengujian pabrik (MTR):Analisis panas, sifat mekanik, catatan perlakuan panas
Pengujian kekerasan:Verifikasi kepatuhan NACE (≤35 HRC)
Pernyataan kepatuhan NACE:Referensi eksplisit ke MR0175 / ISO 15156
Monogram API:Jika berlaku untuk peralatan bersertifikat
Ketertelusuran:Tanda nomor panas pada setiap tabung
API 6A CRA 925 vs ASTM B805:
| Aspek | ASTM B805 | API 6A CRA 925 |
|---|---|---|
| Ruang lingkup primer | Batang dan batang | Komponen kepala sumur (termasuk tabung) |
| Industri | Umum | Minyak & gas |
| persyaratan NACE | Opsional | Wajib untuk layanan asam |
| Inspeksi-pihak ketiga | Seperti yang ditentukan | Seringkali diperlukan |
| Menandai | Standar | Monogram API mungkin diperlukan |
3. T: Sifat ketahanan korosi apa yang membuat Incoloy 925 ideal untuk aplikasi penukar panas dan layanan asam?
A:Incoloy 925 (UNS N09925) menggabungkan ketahanan korosi yang luar biasa dari Incoloy 825 dengan kemampuan pengerasan presipitasi, menjadikannya cocok secara unik untuk penukar panas dan lingkungan layanan asam yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi. Sifat korosinya adalah pendorong utama peningkatan penerapannya dalam aplikasi pengolahan minyak & gas dan bahan kimia yang menuntut.
Ikhtisar Ketahanan Korosi:
| Lingkungan | Pertunjukan | Mekanisme Kunci |
|---|---|---|
| Retak tegangan sulfida (SSC) | Luar biasa (sesuai NACE) | Kandungan nikel yang tinggi (42-46%) mencegah penggetasan hidrogen |
| Retak korosi tegangan klorida (SCC) | Bagus sekali | >Nikel 42% memberikan kekebalan terhadap SCC |
| Korosi lubang dan celah | Bagus | Molibdenum (2,5-3,5%) dan kromium (19,5-22,5%) |
| Asam pereduksi (H₂SO₄, H₃PO₄) | Bagus sekali | Tembaga (1,5-3,0%) dan molibdenum |
| Oksidasi (suhu tinggi) | Bagus | Pembentukan kerak kromium oksida |
| Gas asam (H₂S + CO₂ + klorida) | Bagus sekali | Efek paduan gabungan |
Resistensi Retak Stres Sulfida (SSC):Ini adalah properti paling penting untuk aplikasi minyak & gas:
Kepatuhan NACE MR0175 / ISO 15156:Incoloy 925 disetujui untuk layanan asam dalam kondisi tua (kekerasan maksimum ≤35 HRC)
Mekanisme:Kandungan nikel yang tinggi mencegah penyerapan atom hidrogen, yang menyebabkan penggetasan
Batasan lingkungan:Cocok untuk tekanan parsial H₂S hingga 1000 psi (69 bar) atau lebih tinggi tergantung kondisi
Perlakuan panas:Kondisi tua memberikan kekuatan tinggi dan ketahanan SSC
Resistensi Retak Korosi Stres Klorida (SCC):
| Paduan | Kandungan Nikel | Resistensi SCC |
|---|---|---|
| 316 Baja Tahan Karat | 10-14% | Miskin |
| Dupleks 2205 | 5-7% | Bagus |
| Incoloy 825 | 38-46% | Bagus sekali |
| Incoloy 925 | 42-46% | Bagus sekali |
Ketahanan Korosi Lubang dan Celah:
Nomor Setara Resistensi Pitting (PREN):PREN=%Cr + 3.3 × %Mo
Incoloy 925 PREN:Sekitar 30-35
Perbandingan:316L PREN ≈ 24; Inconel 625 PREN ≈ 45
Aplikasi:Cocok untuk lingkungan yang mengandung klorida-air terproduksi dan air laut
Ketahanan terhadap Asam Pereduksi:
| Lingkungan Asam | Pertunjukan |
|---|---|
| Asam sulfat (H₂SO₄), encerkan hingga konsentrasi sedang | Sangat baik karena tembaga dan molibdenum |
| Asam fosfat (H₃PO₄) | Bagus sekali |
| Asam klorida (HCl), encerkan | Baik (konsentrasi terbatas) |
| Asam organik (asetat, format) | Bagus sekali |
Pertimbangan Khusus Penukar Panas:
| Milik | Pertunjukan |
|---|---|
| Resistensi pengotoran | Permukaan halus; sebanding dengan paduan nikel lainnya |
| Konduktivitas termal | Sekitar 11 W/m·K pada suhu kamar |
| Ekspansi termal | Sedang; kompatibel dengan paduan austenitik lainnya |
| Kemampuan las | Baik untuk fabrikasi penukar panas |
Perbandingan dengan Bahan Penukar Panas Lainnya:
| Milik | Incoloy 925 | titanium | 316L SS | Inkonel 625 |
|---|---|---|---|---|
| Resistensi SSC (H₂S) | Bagus sekali | Bagus sekali | Miskin | Bagus sekali |
| Klorida SCC | Bagus sekali | Bagus sekali | Miskin | Bagus sekali |
| Resistensi lubang | Bagus | Bagus sekali | Miskin | Bagus sekali |
| Kekuatan hasil | menit 100 ksi | 70 ksi | 30 ksi | 60 ksi |
| Posisi biaya | Sedang | Tinggi | Rendah | Tinggi |
Pengujian dan Verifikasi untuk Aplikasi Kritis:
| Tes | Standar | Tujuan |
|---|---|---|
| Retak tegangan sulfida | NACE TM0177 | Verifikasi resistensi SSC |
| Korosi lubang | ASTM G48 | Ketahanan terhadap korosi lubang dan celah |
| Korosi antar butir | ASTM G28 | Verifikasi sensitisasi |
| Layanan simulasi | Kebiasaan | Validasi-lingkungan spesifik situs |
4. Q: Apa saja pertimbangan fabrikasi, pengelasan, dan perlakuan panas yang penting untuk pipa seamless Incoloy 925 dalam aplikasi penukar panas?
A:Pembuatan dan pengelasan pipa seamless Incoloy 925 (UNS N09925) memerlukan teknik khusus yang mencerminkan karakteristik pengerasan presipitasi-alloy. Praktik yang tepat sangat penting untuk menjaga ketahanan terhadap korosi dan kekuatan tinggi yang diperlukan untuk aplikasi penukar panas dan layanan asam.
Perlakuan Panas – Proses Kritis:Sifat Incoloy 925 sangat bergantung pada perlakuan panas yang tepat:
| Langkah Perlakuan Panas | Parameter | Tujuan |
|---|---|---|
| Anil solusi | 980°C - 1040°C (1800°F - 1900°F) | Larutkan gamma-prima; mencapai kondisi lunak untuk fabrikasi |
| Pendinginan cepat | Pendinginan air | Pertahankan larutan padat lewat jenuh |
| Penuaan | 700°C - 760°C (1300°F - 1400°F) selama 4-8 jam | Gamma-curah hujan prima; mengembangkan kekuatan tinggi |
Pengaruh Perlakuan Panas pada Properti:
| Kondisi | Kekuatan Hasil | Ketahanan Korosi | Fabrabilitas |
|---|---|---|---|
| Solusi-anil | 55 ksi (380 MPa) | Bagus sekali | Terbaik untuk pembentukan/pengelasan |
| Berumur | 100 ksi (690 MPa) mnt | Setara dengan anil | Mengurangi sifat mampu bentuk |
Pertimbangan Pengelasan:Incoloy 925 menunjukkan kemampuan las yang baik bila prosedur yang tepat diikuti:
| Parameter | Rekomendasi |
|---|---|
| Proses pengelasan | GTAW (TIG) lebih disukai; GMAW untuk bagian yang lebih tebal |
| Logam pengisi | ERNiCrMo-3 (pengisi Inconel 625) atau Incoloy 925 yang cocok |
| Gas pelindung | Campuran argon atau argon-helium; pembersihan punggung diperlukan |
| Masukan panas | Dikendalikan untuk meminimalkan pertumbuhan butir |
| Suhu interpass | Pertahankan di bawah 150°C (300°F) |
| Pemanasan awal | Biasanya tidak diperlukan |
Pemilihan Logam Pengisi:
| Logam Pengisi | Keuntungan | Pertimbangan |
|---|---|---|
| ERNiCrMo-3 (625) | Kekuatan yang baik, ketahanan terhadap korosi; tersedia | Kekuatan las yang berlebihan |
| Pencocokan Incoloy 925 | Komposisi yang tepat cocok | Ketersediaan terbatas; pengisi khusus |
Pasca-Perlakuan Panas Las (PWHT):Untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan penuh, PWHT sangat penting:
Solusi anil:980°C - 1040°C (1800°F - 1900°F) dengan pendinginan cepat
Usia:700°C - 760°C (1300°F - 1400°F) selama 4-8 jam
Dingin:Udara sejuk
Catatan: Untuk rakitan penukar panas yang tidak dapat diberi perlakuan panas sepenuhnya, pengelasan dalam kondisi larutan-anil dapat dipertimbangkan, meskipun kekuatan penuh tidak akan tercapai di zona pengelasan.
Membentuk dan Membungkuk:
| Operasi | Rekomendasi |
|---|---|
| Pembengkokan dingin | Lakukan dalam kondisi larutan-anil |
| Radius tikungan minimum | 3× hingga 5× OD tergantung pada ketebalan dinding |
| Pembengkokan panas | 950°C - 1050°C (1740°F - 1920°F); memerlukan perlakuan panas selanjutnya |
| Musim semi kembali | Sedang; tunjangan yang diperlukan dalam perkakas |
Pertimbangan Pemesinan:
| Parameter | Rekomendasi |
|---|---|
| perkakas | Perkakas karbida (kelas C-2 atau C-3) |
| Kecepatan permukaan | 60-100 SFM (kondisi tua) |
| Tingkat umpan | Umpan agresif (0,005-0,010 in/rev) |
| Pendingin | Pendingin banjir penting |
| Pengerasan kerja | Hindari luka ringan; mempertahankan keterlibatan yang konstan |
Praktik Terbaik Fabrikasi:
Kebersihan:Pembersihan ketat untuk menghilangkan kontaminan belerang, timbal, dan seng
Perlindungan permukaan:Mencegah kontaminasi besi dari peralatan baja karbon
Penyelarasan:Pemasangan yang tepat-penting untuk pengelasan
Inspeksi:Pemeriksaan penetran cair (PT) pada lasan yang sudah jadi
5. T: Pertimbangan jaminan kualitas, pengujian, dan pengadaan apa yang penting untuk pipa seamless ASTM B805 / API 6A CRA 925 Incoloy 925?
A:Pengadaan pipa seamless Incoloy 925 (UNS N09925) untuk penukar panas dan aplikasi minyak & gas memerlukan perhatian yang cermat terhadap jaminan kualitas, protokol pengujian, dan keandalan rantai pasokan. Kombinasi kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi menuntut kualitas material memenuhi spesifikasi yang paling ketat.
Sertifikasi dan Penelusuran Material:Landasan penjaminan mutu adalah dokumentasi yang komprehensif:
| Dokumentasi | Informasi yang Diperlukan |
|---|---|
| Laporan pengujian pabrik (MTR) | Nomor panas, analisis kimia, sifat mekanik, perlakuan panas |
| Catatan perlakuan panas | Grafik waktu-suhu untuk anil dan penuaan larutan |
| Pengujian kekerasan | Verifikasi kepatuhan NACE (≤35 HRC) |
| laporan NDE | Hasil uji ultrasonik, arus eddy, atau hidrostatik |
| Ketertelusuran | Penandaan nomor panas pada setiap pipa; ketertelusuran penuh |
Verifikasi Komposisi Kimia:Sesuai batasan UNS N09925:
| Elemen | Persyaratan | Verifikasi |
|---|---|---|
| Nikel | 42.0% - 46.0% | Analisis panas + PMI |
| Kromium | 19.5% - 22.5% | Analisis panas + PMI |
| titanium | 1.5% - 2.5% | Penting untuk respons penuaan |
| Molibdenum | 2.5% - 3.5% | Penting untuk resistensi pitting |
| Tembaga | 1.5% - 3.0% | Penting untuk mengurangi resistensi asam |
Persyaratan Pengujian Mekanis:
| Tes | Persyaratan | Frekuensi |
|---|---|---|
| Tarik (suhu ruangan) | 135 ksi (930 MPa) mnt UTS; 100 ksi (690 MPa) min YS | Per panas/banyak |
| Pemanjangan | 20% menit | Per panas/banyak |
| Kekerasan | ≤35 HRC (kepatuhan NACE) | Per panas/lot atau per tabung |
| Tes perataan (tabung) | Tidak ada retak | Per lot |
| Tes pembakaran (tabung) | Tidak ada retak | Per lot |
Pemeriksaan Tak Rusak (NDE):
| Tes | Penerapan | Tujuan |
|---|---|---|
| Pengujian ultrasonik (UT) | Semua pipa mulus | Deteksi cacat internal |
| Pengujian arus Eddy (ET) | Tabung berdiameter kecil | Cacat permukaan dan dekat-permukaan |
| Pengujian hidrostatik | Semua tekanan-berisi pipa | Kebocoran-integritas yang ketat |
| Penetran cair (PT) | Ujung las, area kritis | Deteksi retakan permukaan |
Kepatuhan NACE MR0175 / ISO 15156:
| Persyaratan | Spesifikasi |
|---|---|
| Kekerasan | Maksimal 35 HRC |
| Perawatan panas | Solusinya dianil dan dituakan; tidak ada pekerjaan dingin tanpa perlakuan panas berikutnya |
| Dokumentasi | Pernyataan kepatuhan NACE yang eksplisit tentang MTR |
| Batasan lingkungan | Verifikasi bahwa kondisi aplikasi berada dalam batas standar |
Persyaratan Khusus API 6A CRA 925:
| Persyaratan | Detail |
|---|---|
| Kelas materi | CRA 925 per API 6A |
| Monogram API | Mungkin diperlukan untuk komponen kepala sumur |
| Inspeksi-pihak ketiga | Seringkali dibutuhkan oleh pengguna akhir |
| Ketertelusuran banyak | Ketertelusuran penuh dari lelehan hingga produk jadi |
Kualifikasi Pemasok:
| Kriteria | Persyaratan |
|---|---|
| Sistem mutu | ISO 9001; API Q1 untuk minyak & gas |
| Persetujuan pabrik | Disetujui oleh operator minyak & gas besar |
| kepatuhan NACE | Kemampuan yang ditunjukkan untuk layanan asam |
| Laboratorium pengujian | Akreditasi ISO 17025 |
| Sistem ketertelusuran | Kemampuan penelusuran penuh |
Daftar Periksa Spesifikasi Pengadaan:
Spesifikasi ASTM B805 atau API 6A CRA 925
Paduan UNS N09925 (Incoloy 925)
Bentuk produk (pipa atau tabung mulus)
Dimensi (OD, ketebalan dinding, panjang)
Perlakuan panas (larutan anil + tua)
Kepatuhan NACE MR0175 / ISO 15156
Persyaratan NDE (UT, ET, hidrostatis)
Persyaratan pengujian mekanis
Persyaratan sertifikasi
Inspeksi-pihak ketiga (jika diperlukan)
Daftar Periksa Pemeriksaan Penerimaan:
Verifikasi tanda sesuai dengan pesanan pembelian (nomor panas, paduan, spesifikasi)
Tinjau MTR untuk kelengkapan dan kesesuaian
Konfirmasikan dokumentasi kepatuhan NACE
Lakukan pengujian Identifikasi Material Positif (PMI).
Verifikasi kekerasan (≤35 HRC untuk NACE)
Periksa kondisi permukaan apakah ada cacat
Verifikasi dimensi (OD, ketebalan dinding, panjang)
Periksa persiapan akhir (jika ditentukan)
Penyimpanan dan Penanganan:
Perlindungan:Pertahankan penutup ujung untuk mencegah masuknya serpihan
Kebersihan:Simpan di lingkungan yang bersih dan kering; mencegah kontaminasi
Pemisahan:Pisahkan berdasarkan nomor panas dan spesifikasi
Ketertelusuran:Pastikan penandaan tetap terbaca
Tren yang Muncul:
| Kecenderungan | Dampak |
|---|---|
| sumur HPHT | Peningkatan permintaan Incoloy 925 dengan pengujian yang ketat |
| Penukar panas bawah laut | Meningkatnya penggunaan dalam aplikasi laut dalam |
| Pengakuan API 6A CRA 925 | Standardisasi industri |
| Optimalisasi biaya | Menyeimbangkan biaya material dengan-keandalan jangka panjang |
Dengan mematuhi praktik jaminan kualitas dan pengadaan ini, pembeli dapat memastikan bahwa pipa seamless ASTM B805 / API 6A CRA 925 Incoloy 925 memenuhi persyaratan ketat aplikasi penukar panas dan layanan asam, memberikan kekuatan tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan keandalan yang penting untuk kinerja-jangka panjang di lingkungan yang menuntut.
