1. Keunggulan C22000 (Perunggu Komersial / Perunggu 90-10)
① Kekuatan & Daya Tahan Mekanik Yang Sangat Baik
Kekuatan Tarik: 310–550 MPa (dianil hingga-temperatur keras penuh), jauh lebih tinggi dibandingkan tembaga murni dan banyak kuningan.
Ketahanan Kelelahan: Ketahanan unggul terhadap tekanan dan keausan berulang, sehingga cocok untuk aplikasi-siklus tinggi (misalnya pegas, roda gigi, bantalan).
Kekerasan: Temperatur anil (60–80 HB) memberikan keseimbangan yang baik antara kelembutan dan daya tahan; pengerjaan dingin dapat meningkatkan kekerasan hingga 140–170 HB (-keras penuh), sehingga meningkatkan ketahanan aus.
② Ketahanan Korosi yang Luar Biasa
Korosi Atmosfer: Membentuk patina (lapisan oksida tembaga) yang padat dan melekat yang melindungi logam di bawahnya dari kelembapan, hujan, dan polutan industri-memastikan ketahanan jangka panjang-dalam aplikasi luar ruangan dan arsitektur.
Korosi Berair: Tahan terhadap korosi air tawar, air laut, dan air payau; mengungguli kuningan di lingkungan laut dengan tahan terhadap lubang, korosi celah, dan dezincifikasi.
Korosi Kimia: Toleransi terhadap asam ringan (misalnya, asam asetat, asam sitrat), alkali, dan pelarut organik, sehingga cocok untuk pemrosesan kimia dan aplikasi kontak-makanan (jika disertifikasi).
③ Sifat Keausan & Gesekan yang Unggul
Koefisien gesekan yang rendah dan ketahanan yang tinggi terhadap keausan perekat, keausan abrasif, dan galling (kejang di antara permukaan geser).
Berkinerja baik dalam aplikasi geser kering atau berpelumas (misalnya bushing, bantalan, batang katup) tanpa memerlukan perawatan yang sering.
④ Kemampuan Bentuk & Keserbagunaan Fabrikasi yang Luar Biasa
Kerja Dingin: Sangat ulet dalam keadaan anil, memungkinkan pembengkokan, pengecapan, penarikan, dan penggulungan menjadi bentuk yang rumit (misalnya, lembaran, kawat, tabung).
kemampuan mesin: Cukup mudah untuk dikerjakan dengan perkakas standar (karbida atau baja-berkecepatan tinggi); menghasilkan potongan yang bersih dan presisi bila menggunakan cairan pemotongan yang sesuai.
Kemampuan las: Dapat dilas melalui pematrian, penyolderan, dan pengelasan gas (pengelasan busur dapat dilakukan tetapi memerlukan keterampilan untuk menghindari pertumbuhan butiran); cocok untuk merakit komponen yang dilas atau dibrazing.
kemampuan casting: Dapat dicor-pasir, die-cetakan, atau dituang secara sentrifugal menjadi bagian berbentuk-jaring-dengan stabilitas dimensi yang baik.
⑤ Konduktivitas Termal & Listrik yang Baik
Konduktivitas Termal: ~50–60 W/(m·K) (20 derajat ), cocok untuk penukar panas, unit pendingin, dan komponen manajemen termal.
Konduktivitas Listrik: ~20–25% IACS (Standar Tembaga Anil Internasional), cukup untuk aplikasi kelistrikan yang memerlukan keseimbangan konduktivitas dan kekuatan (misalnya, kontak listrik, terminal).
⑥ Daya Tarik Estetika & Biokompatibilitas
Warna coklat keemasan-kaya yang mengembangkan patina yang diinginkan seiring berjalannya waktu, menjadikannya ideal untuk hiasan arsitektur, objek dekoratif, dan perhiasan.
Toksisitas dan biokompatibilitas yang rendah (jika-bebas timbal) memungkinkan untuk digunakan dalam-peralatan yang bersentuhan dengan makanan (misalnya, katup, alat kelengkapan) dan perangkat medis (misalnya, instrumen bedah-jika mematuhi ISO 10993).
⑦ Kemampuan Beradaptasi Suhu yang Luas
Beroperasi dengan andal dari -200 derajat hingga 200 derajat (paparan jangka pendek hingga 300 derajat), mempertahankan sifat mekanik dan ketahanan korosi di lingkungan bersuhu rendah dan sedang.
2. Kekurangan C22000
① Biaya Lebih Tinggi Dibandingkan Kuningan
Timah (Sn) lebih mahal dibandingkan seng (Zn), unsur paduan utama dalam kuningan. Akibatnya, C22000 biasanya 20–40% lebih mahal dibandingkan kuningan biasa (misalnya, C26000, C27000), sehingga lebih hemat biaya-efektif untuk-aplikasi bervolume tinggi dan-berbiaya rendah.
② Kemampuan Mesin Lebih Rendah vs. Kuningan Bertimbal
Meskipun cukup dapat dikerjakan dengan mesin, C22000 tidak memiliki timbal (pelumas umum pada kuningan yang dapat dipotong bebas seperti C36000). Hal ini mengakibatkan keausan pahat yang lebih tinggi, kecepatan pemotongan yang lebih lambat, dan peningkatan biaya pemesinan untuk komponen yang rumit atau berpresisi{4}}tinggi.
③ Konduktivitas Listrik & Termal Lebih Rendah Dibandingkan Tembaga Murni
Konduktivitas (20–25% IACS) jauh lebih rendah dibandingkan tembaga murni (98–100% IACS) dan tembaga pitch tangguh elektrolitik (C11000). Ini tidak cocok untuk-aplikasi kelistrikan berperforma tinggi (misalnya, kabel daya, busbar-arus tinggi) yang memerlukan konduktivitas maksimum.
④ Kerentanan terhadap "Hama Timah" pada Suhu Rendah
Di bawah -10 derajat , timah dalam C22000 dapat mengalami transformasi fase (dari -timah menjadi -timah), menghasilkan bahan rapuh dan berbentuk tepung yang dikenal sebagai "hama timah". Hal ini menyebabkan kegagalan besar dalam lingkungan kriogenik (di bawah -20 derajat ), sehingga membatasi penggunaan dalam aplikasi suhu rendah (misalnya, sistem kriogenik dirgantara).
⑤ Mengurangi Daktilitas Setelah Pengerjaan Dingin
Meskipun C22000 yang dianil sangat ulet, pengerjaan dingin (misalnya, penggulungan, penarikan) secara signifikan mengurangi keuletan dan meningkatkan kerapuhan. Re-anil ulang diperlukan untuk memulihkan sifat mampu bentuk, sehingga menambah waktu dan biaya pada proses produksi.
⑥ Kemampuan Las yang Buruk melalui Pengelasan Busur
Pengelasan busur (misalnya SMAW, GMAW) merupakan tantangan karena tekanan uap timah yang tinggi, yang menyebabkan porositas, pertumbuhan butiran, dan berkurangnya kekuatan las. Pematrian atau penyolderan lebih disukai, sehingga membatasi penggunaannya dalam aplikasi yang memerlukan sambungan las-integritas busur-tinggi.
⑦ Kerentanan terhadap Korosi pada Asam Kuat & Klorida-Lingkungan Kaya
Meskipun tahan terhadap bahan kimia ringan, C22000 rentan terhadap korosi dalam asam kuat (misalnya asam klorida, asam sulfat) dan larutan klorida dengan konsentrasi tinggi (misalnya aliran limbah industri). Ia juga mungkin mengalami korosi lubang pada air laut yang tergenang dengan kadar klorida yang tinggi.
⑧ Kepadatan Lebih Tinggi Dari Kuningan
Kepadatannya (8,8 g/cm³) lebih tinggi dibandingkan kebanyakan kuningan (8,4–8,6 g/cm³), sehingga C22000 kurang cocok untuk aplikasi yang sensitif terhadap berat (misalnya, komponen otomotif, suku cadang dirgantara) yang mengutamakan material ringan.
⑨ Terbatasnya Ketersediaan Formulir Besar atau Khusus
Dibandingkan dengan kuningan dan tembaga murni, C22000 lebih jarang tersedia dalam diameter besar (misalnya pelat tebal, tabung berdiameter besar-) atau bentuk khusus (misalnya strip ultra-tipis). Waktu tunggu untuk pesanan khusus mungkin lebih lama, sehingga meningkatkan jangka waktu proyek.
