Inconel 617 Coil Tube
Inconel alloy 617 Coil Tube
alloy 617 Coil Tube

Tabung Kumparan Inconel 617

Inconel 617 Coil Tube adalah paduan nikel-kromium-kobaltmolibdenum larutan padat yang diperkuat dengan kombinasi luar biasa antara kekuatan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi. Paduan ini juga memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif, dan mudah dibentuk serta dilas dengan teknik konvensional.

Kirim permintaan

Obrolan Sekarang

Sebagai pemasok dan produsen terkemuka di Tiongkok, GNEE Steel menyediakan produk paduan berbahan dasar nikel yang-efektif-biaya.

Kirim E-mail:ss@gneesteel.com
Telp:+8615824687445

perkenalan produk

Tabung kumparan Inconel 617adalah tabung Inconel 617 berdiameter kecil kontinu yang diproduksi dengan pengelasan, penarikan dingin terus menerus, dan menggulung strip Inconel 617. Karena kontinuitasnya, kami akan menggunakan proses bright annealing untuk menghindari pembentukan kulit oksida di dalam tabung. Tabung koil Inconel 617 memiliki ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik, serta integrasi yang baik. Kami juga menyediakan tabung kumparan mulus Inconel 617 dan tabung kumparan las Inconel 617 untuk pilihan Anda. Perlu dicatat bahwa karena perbedaan teknologi, panjang tabung kumparan mulus Inconel 617 dengan ukuran yang sama akan lebih kecil dibandingkan dengan tabung kumparan las Inconel 617. Harap konfirmasikan hal ini kepada kami.

Tabung kumparan Inconel 617Sifat Mekanik

Milik	Nilai
Kekuatan Tarik	760 MPa (110 ksi) mnt
Kekuatan Hasil (offset 0,2%)	350 MPa (51 ksi) mnt
Pemanjangan	30% menit
Kekerasan(Brinell)	241 maks (kondisi anil)
Kepadatan	8,42 gram/cm³

Tabung kumparan Inconel 617Keuntungan

Tahan Suhu Tinggi: Mempertahankan sifat mekanik dan ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu hingga 1200 derajat (2200 derajat F).
Ketahanan Korosi: Tahan terhadap oksidasi, karburisasi, dan retak korosi tegangan ion klorida di lingkungan yang keras.
Kekuatan Mekanik: Menunjukkan kekuatan tarik dan luluh yang tinggi, memastikan keandalan dalam kondisi ekstrem.
Kesesuaian: Mudah dibuat menjadi komponen kompleks menggunakan teknik pemesinan dan pengelasan standar.