Inkonel 601
video

Inkonel 601

Keuntungan dari Paduan Inconel 601:
Ketahanan Oksidasi Luar Biasa: Tahan oksidasi hingga 2200 derajat F (1204 derajat), membentuk lapisan oksida pelindung bahkan dalam kondisi siklus termal.
Kekuatan-Suhu Tinggi: Mempertahankan kekuatan dan stabilitas pada suhu yang sangat tinggi, sehingga ideal untuk tungku industri dan aplikasi perlakuan panas.
Ketahanan Korosi: Tahan terhadap korosi, oksidasi, dan karburisasi air, berkinerja sangat baik di lingkungan oksidasi.
Stabilitas Metalurgi: Memiliki struktur kubik berpusat muka-yang stabil, memastikan daya tahan yang baik.
Mudah Dibuat: Mudah dibentuk, dikerjakan, dan dilas, serta kompatibel dengan proses pengelasan GTAW.
Ketahanan Sulfidasi Sedang: Memberikan perlindungan terbatas di lingkungan yang mengandung sulfur{0}}bersuhu tinggi-.
Kirim permintaan
Obrolan Sekarang

Sebagai pemasok dan produsen terkemuka di Tiongkok, GNEE Steel menyediakan produk paduan berbahan dasar nikel yang-efektif-biaya.

perkenalan produk

Deskripsi Inconel 601

Inconel 601

GNEE Inconel 601

 

Inconel 601 (UNS N06601) adalah paduan besi-kromium-nikel yang dikenal karena ketahanan oksidasi dan korosinya yang luar biasa pada suhu tinggi hingga 2200 derajat F. Inconel membentuk lapisan oksida kuat yang tahan terhadap pengelupasan selama siklus termal yang parah, menjaga kekuatan tinggi dan keuletan yang baik dalam jangka waktu penggunaan yang lama. Inconel 601 banyak digunakan dalam perlakuan panas dan pemrosesan kimia, pengendalian polusi, ruang angkasa, dan pembangkit listrik, dan sangat cocok untuk lingkungan yang mengoksidasi, namun tidak direkomendasikan untuk atmosfer pereduksi yang-mengandung sulfur. Karena kandungan kromiumnya yang tinggi dan tambahan aluminium, ia menawarkan ketahanan oksidasi yang andal, kekuatan mekanik yang baik, dan mudah dibentuk, dikerjakan dengan mesin, dan dilas.

 

 

Inconel 601 Tersedia Bentuk

Inconel 601 Seamless Pipe

Pipa Mulus Inconel 601

lihat lebih banyak
Inconel 601 Plate

Plat Inconel 601

lihat lebih banyak
Inconel 601 Bar

Batang Inconel 601

lihat lebih banyak
Inconel 601 Pipe Fitting

Pemasangan Pipa Inconel 601

lihat lebih banyak

Standar ASTM Inconel 601

Membentuk Standar ASTM
Bar ASTM B166
Piring, Seprai ASTM B168
Pipa, Tabung ASTM B167, B751

 

Paduan Inconel 601Spesifikasi

 

Komposisi Kimia Inconel 601

Elemen Komposisi (%)
Nikel (Ni) 58.0 – 63.0
Kromium (Cr) 21.0 – 25.0
Besi (Fe) Keseimbangan
Aluminium (Al) 1.0 – 1.7
Karbon (C) Maks 0,10
Mangan (Mn) Maks 1.0
Silikon (Si) Maks 0,5
Belerang (S) Maks 0,015
Tembaga (Cu) Maks 1.0

 

Sifat Mekanik Logam Inconel 601

Milik Nilai
Kekuatan Tarik 80 ksi (menit)
Kekuatan Hasil 30 ksi (menit)
Pemanjangan 30% (menit)
Kekerasan (Rockwell B) 95 HRB

 

Paduan Nikel 601 Ketahanan Korosi & Perlakuan Panas

 

Ketahanan Korosi Paduan Nikel 601

Lingkungan Kinerja Ketahanan Korosi
Atmosfer Pengoksidasi Ketahanan luar biasa hingga 2200 derajat F (1204 derajat)
Mengurangi Atmosfer Tidak disarankan; resistensi terbatas
Atmosfer yang mengandung Belerang- Resistensi sedang hingga 1600 derajat F (870 derajat)
Lingkungan Berair Ketahanan yang baik dalam larutan berair ringan
Suasana Karburasi Ketahanan yang baik terhadap karburisasi pada suhu tinggi

Ketahanan Korosi
Paduan Inconel 601 menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik, tahan terhadap serangan asam kuat, basa kuat, dan larutan garam, serta menunjukkan ketahanan korosi yang baik baik dalam lingkungan oksidasi maupun reduksi.
Secara khusus:
Ketahanan terhadap berbagai media korosif: Ia bekerja dengan baik dalam media yang sangat korosif seperti klorida, nitrat, dan sulfat.
Ketahanan terhadap korosi lubang dan celah: Kandungan kromiumnya yang tinggi memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi lubang dan celah.

 

Perlakuan Panas Inconel 601

Proses Perlakuan Panas Kisaran Suhu
Anil 1800 derajat F – 2100 derajat F (982 derajat – 1149 derajat )
Solusi Annealing 2100 derajat F – 2200 derajat F (1149 derajat – 1204 derajat )
Menstabilkan 1200 derajat F – 1600 derajat F (649 derajat – 871 derajat )

Performa-Suhu Tinggi
Paduan Inconel 601 mempertahankan kekuatan dan ketahanan oksidasi yang baik pada suhu hingga sekitar 1300 derajat F (700 derajat). Kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi memungkinkannya beroperasi secara stabil dalam jangka waktu lama di-lingkungan bersuhu tinggi.

 

Keunggulan Inconel 601 dibandingkan paduan lainnya

 

Inkonel 601 vs 600

Baik Inconel 601 maupun Inconel 600 merupakan paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Namun karena penambahan aluminium, Inconel 601 lebih unggul dalam ketahanan oksidasi suhu tinggi karena membentuk lapisan oksida yang stabil, sehingga tahan terhadap pemanasan siklik. Meskipun kedua paduan ini cocok untuk perlakuan panas dan pemrosesan kimia, peningkatan stabilitas oksidasi Inconel 601 menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi termal siklik.

 

Inkonel 601 vs 625

Baik Inconel 601 dan Inconel 625 menawarkan daya tahan dan ketahanan terhadap korosi, namun masing-masing paduan dioptimalkan untuk lingkungan yang berbeda. Inconel 625, dengan kandungan molibdenum dan niobium yang lebih tinggi, lebih cocok untuk lingkungan laut dan kondisi korosi air yang keras. Sebaliknya, Inconel 601 berkinerja sangat baik di atmosfer pengoksidasi bersuhu tinggi, sehingga lebih cocok untuk aplikasi seperti perlakuan panas, pengendalian polusi, dan pembangkit listrik.

 

Aplikasi Inconel 601

 

Inconel 601 Applications

 

Aplikasi Inconel 601 :

Tungku industri: ruang tungku, tabung pancaran, reaktor
Peralatan perlakuan panas: nampan, perlengkapan, keranjang
Pemrosesan kimia: sistem pemulihan katalitik, reaktor
Sistem pengendalian polusi: insinerator limbah, cerobong asap
Turbin gas: ruang bakar, segel turbin
Peralatan pembangkit listrik: komponen boiler, tabung penukar panas
Aplikasi perlakuan panas: kiln, peralatan anil
Komponen luar angkasa: sistem pembuangan mesin jet, afterburner
Industri manufaktur logam dan kaca: tabung pelindung termokopel, tabung injeksi oksigen

 

Fabrikasi dan Pengolahan Paduan 601

 

Weldability Of Incoloy 800H800HT Alloys

Pengelasan dan Pembentukan

 


Paduan nikel 601 dapat dilas menggunakan metode standar seperti pengelasan TIG dan MIG. Para ahli merekomendasikan penggunaan bahan pengisi yang sesuai untuk menjaga sifat mekaniknya. Paduan ini mudah dibentuk, sehingga membantu produsen menghasilkan produk dalam berbagai bentuk untuk aplikasi industri.

Perlakuan Panas

 


Perlakuan panas sangat penting untuk meningkatkan sifat mekanik paduan 601. Material harus diberi perlakuan panas-pada suhu sekitar 1100 derajat untuk memastikan kinerja optimal. Perlakuan panas yang tepat membantu meningkatkan ketahanan oksidasi paduan dan meningkatkan kekuatan keseluruhannya.

Heat Treatment

 

 

Tentang Gnee Baja

Gnee Steel

 

Tentang Gnee Baja

Gnee Steel berspesialisasi dalam produksi dan penjualan berbagai paduan berbasis nikel, termasuk Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500, dan paduan suhu tinggi. Produk Gnee Steel banyak digunakan dalam aplikasi luar angkasa, kimia, tenaga listrik, otomotif, dan energi nuklir. Kami juga menawarkan solusi paduan khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Untuk pertanyaan harga paduan atau solusi paduan khusus, silakan hubungi kami untuk mendapatkan penawaran diss@gneesteel.com.

Pertanyaan Umum

Q: Bagaimana cara mengelas Inconel 601?

A: Inconel 601 dapat dilas menggunakan metode pengelasan standar, seperti las busur tungsten gas (GTAW) dengan kawat pengisi Inconel 601 yang cocok. Kawat pengisi RA 602 CA juga dapat digunakan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan oksidasi. Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan, namun disarankan untuk mengontrol masukan panas dan suhu interpass untuk mencegah retak.

T: Berapa suhu pengoperasian maksimum Inconel 601?

J: Suhu pengoperasian maksimum Inconel 601 adalah sekitar 2200 derajat F (1204 derajat ), yang mempertahankan ketahanan oksidasi dan korosi yang sangat baik, sehingga cocok untuk aplikasi suhu tinggi seperti tungku industri dan peralatan perlakuan panas.

T: Apakah Inconel 601 cocok untuk lingkungan laut?

J: Meskipun paduan Inconel 601 memiliki ketahanan korosi yang baik, namun tidak dirancang khusus untuk lingkungan laut. Untuk aplikasi yang melibatkan air laut atau atmosfer laut, paduan seperti Inconel 625 lebih cocok karena ketahanannya yang lebih tinggi terhadap korosi lubang dan celah.

Tag populer: inconel 601, pemasok inconel 601 Cina, Paduan 686, Inconel 600 Astm Standard, Inconel 725, Paduan Inconel untuk Baut, Inconel Alloy untuk Dioda, Paduan Inconel untuk Mata Air dan Pengencang dan Paku Paku

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan