ASTM B167 Inconel 600-Pipa Bahan Tahan Korosi
video

ASTM B167 Inconel 600-Pipa Bahan Tahan Korosi

Standar dan Kepatuhan
ASTM B167: Standar ini menetapkan persyaratan untuk pipa mulus paduan nikel-kromium, termasuk komposisi kimia, sifat mekanik, dan dimensi.
Pengujian: Setiap pipa seamless harus menjalani uji hidrostatis sesuai standar.
Sertifikasi: Pemasok harus memberikan sertifikat uji material yang berisi informasi rinci, termasuk komposisi kimia dan data kinerja.
Kirim permintaan
Obrolan Sekarang

Sebagai pemasok dan produsen terkemuka di Tiongkok, GNEE Steel menyediakan produk paduan berbahan dasar nikel yang-efektif-biaya.

perkenalan produk

ASTM B167 Inconel 600-pipa material tahan korosiketerangan

ASTM B167 Inconel 600 factory-grade corrosion-resistant material pipes

GNEE ASTM B167 Inconel 600-pipa material tahan korosi

 

Pipa ASTM B167 Inconel 600 adalah pipa seamless yang terbuat dari paduan nikel-kromium dengan ketahanan terhadap korosi dan suhu tinggi, cocok untuk digunakan di lingkungan ekstrem mulai dari kriogenik hingga 1000 derajat . Ketahanannya yang luar biasa terhadap retak korosi akibat tekanan dan oksidasi menjadikannya ideal untuk aplikasi berat dalam industri seperti pemrosesan kimia, ruang angkasa, dan teknik nuklir. Standar tersebut mengharuskan pipa-pipa ini lulus uji tekanan hidrostatik dan diberikan sertifikat uji material.

ASME B163 mencakup pipa nikel dan paduan nikel tanpa sambungan untuk kondensor dan penukar panas. Standar ini mencakup diameter luar dan tebal dinding rata-rata, atau diameter luar dan tebal dinding minimum. Tabung harus dari paduan dan kondisi yang ditentukan dalam spesifikasi ini. Bahan tersebut harus memenuhi batas komposisi yang ditentukan untuk nikel, tembaga, molibdenum, besi, mangan, karbon, silikon, kromium, aluminium, titanium, fosfor, serium, zirkonium, yttrium, boron, kobalt, niobium, tungsten, dan nitrogen. Kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan, dan kekerasan Rockwell material harus memenuhi persyaratan sifat mekanik spesifikasi ini. Metode pengujian seperti analisis kimia, kekuatan tarik, prosedur pembulatan, kekerasan Rockwell, ukuran butir, dan konversi kekerasan harus dilakukan.

 

Ketahanan Korosi Inconel 601: Salah satu sifat utama 601 adalah kemampuannya menahan suhu tinggi, bahkan dalam kondisi paling parah sekalipun. Selama siklus pemanasan dan pendinginan, baja 601 membentuk kerak oksida padat yang tahan terhadap pengelupasan. 601 baja juga menunjukkan ketahanan yang baik terhadap karburisasi. Kandungan kromium dan aluminiumnya yang tinggi memberikan ketahanan oksidasi yang sangat baik di atmosfer-bersuhu tinggi dan mengandung sulfur-.

 

Spesifikasi Pipa ASTM B167 UNS N06600 Inconel 600

 

Spesifikasi ASTM B 167, ASME SB 167
Standar Umum SAE/ AMS 5580, N-253, ISO 6207, MIL-DTL-23227, dan N-576, ASTM B 751/ ASME SB 751, DIN 17751, ASTM B 517/ ASME SB 517, N-20, ASTM B 167/ ASME SB 167, ASTM B 163/ ASME SB 163, Kasus Kode ASME 1827, ASTM B 516/ ASME SB 516, ASTM B 829/ASME SB 829, ASTM B 775/ ASME SB 775
SMLS 4 hingga 219mm WT: 0,5 hingga 20mm
Dilas / ERW 5,0 mm - 1219.2 mm
Pipa Sch. Inconel 600 ASTM B167 SCH5, SCH10, SCH40, STD, SCH80, SCH160
Jenis yang Berbeda Pipa Mulus / ERW / EFW / Dilas / Fabrikasi / LSAW
Formulir Termasuk Bulat, Hidrolik dll
Panjang Acak Tunggal, Acak Ganda & Panjang Potong.
Akhir Selesai BBE, BSE, JADI, BLE, BOE, KAKI, BOE, POE, TBE, PBE

 

ASTM B167 Inconel 600-spesifikasi pipa tahan korosi

 

Kelas Setara Pipa Inconel 600

STANDAR UNS WNR. AFNOR EN JIS BS gost ATAU
Inkonel 600 N06601 2.4851 NiCr23Fe NiCr15Fe NCF 601 TIDAK 49 XH60BT ЭИ868

 

Komposisi ASTM B167 UNS N06600

Paduan Nikel Tembaga mangan Besi Sulfur Karbon Silikon Kromium
UNS N06600 72,0 menit 0,5maks 1,0 Maks 6.0 – 10.0 0,015 Maks 0,15 Maks 0,5 Maks 14.0 – 17.0

 

ASTM B167 UNS N06600 Sifat Mekanik

Bahan Dan Kondisi Kekuatan Tarik Min. Psi(MPa) Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) Min, Psi (MPa) Perpanjangan Dalam 2in. Atau 50mm (Atau 4D) Min. %
Pengerjaan panas atau pengerjaan panas anil:
Diameter luar 5 inci (127 mm) ke bawah
80000 (550) 30000 (205) 35
Pengerjaan panas atau pengerjaan panas anil:
Diameter luar lebih dari 5 inci (127 mm).
75000 (515) 25000 (170) 35
Pengerjaan dingin dianil:
Diameter luar 5 inci (127 mm) ke bawah
80000 (550) 35000 (240) 30
Pengerjaan dingin dianil:
Diameter luar lebih dari 5 inci (127 mm).
80000 (550) 30000 (205) 35

 

Dimensi dan toleransi Tabung ASTM B167 UNS N06600

 

Diameter Luar yang Ditentukan, inci (mm) Diameter Luar, inci (mm) Diameter Dalam Ketebalan dinding, %
  + + +
Di bawah 3⁄32 (2.4) 0.002 (0.05) 0 0 0.002 (0.05) 10 10
3⁄32 hingga 3⁄16 (2,4 hingga 4,8), tidak termasuk 0.003 (0.08) 0 0 0.003 (0.08) 10 10
3⁄16 hingga 1⁄2 (4,8 hingga 12,7), tidak termasuk 0.004 (0.10) 0 0 0.004 (0.10) 10 10
1⁄2 hingga 11⁄4 (12,7 hingga 31,8), termasuk 0.005 (0.13) 0 0 0.005 (0.13) 10 10

 

Jadwal Pipa Tubing Nikel 600

 

Ukuran Pipa Nominal, in. Diameter Luar Tebal Dinding Nominal, inci (mm)
Jadwal Tidak. 5 Jadwal Tidak. 10 Jadwal Tidak. 40 Jadwal Tidak. 80
1⁄4 0.540(13.7) 0.065 (1.6) 0.088 (2.2)
3⁄8 0.675(17.1) 0.065 (1.6) 0.091 (2.3) 0.126 (3.2)
1⁄2 0.840(21.3) 0.065 (1.6) 0.083 (2.1) 0.109 (2.8) 0.147 (3.7)
3⁄4 1.050(26.7) 0.065 (1.6) 0.083 (2.1) 0.113 (2.8) 0.154 (3.9)
1 1.315(33.4) 0.065 (1.6) 0.109 (2.8) 0.133 (3.4) 0.179 (4.5)
11⁄4 1.660(42.2) 0.065 (1.6) 0.109 (2.8) 0.140 (3.6) 0.191 (4.8)
11⁄2 1.900(48.3) 0.065 (1.6) 0.109 (2.8) 0.145 (3.7) 0.200 (5.1)
2 2.375(60.3) 0.065 (1.6) 0.109 (2.8) 0.154 (3.9) 0.218 (5.5)
21⁄2 2.875(73.0) 0.083 (2.1) 0.120 (3.0) 0.203 (5.2) 0.276 (7.0)
3 3.500(88.9) 0.083 (2.1) 0.120 (3.0) 0.216 (5.5) 0.300 (7.6)
31⁄2 4.000(101.6) 0.083 (2.1) 0.120 (3.0) 0.226 (5.7) 0.318 (8.1)
4 4.500(114.3) 0.083 (2.1) 0.120 (3.0) 0.237 (6.0) 0.337 (8.6)
5 5.563(141.3) 0.258 (6.5)
6 6.625(168.3) 0.280 (7.1)

 

ASTM B167 Inconel 600-perawatan permukaan pipa tahan korosi

 

  • Pickling treatment
    Baja Gnee
    Perawatan pengawetan
  • Mirror polishing treatment
    Baja Gnee
    Perawatan pemolesan cermin
  • Polishing treatment
    Baja Gnee
    Perawatan pemolesan
  • Sandblasting treatment
    Baja Gnee
    Perawatan peledakan pasir

Gnee Steel menyediakan empat perawatan permukaan untuk pipa material tahan korosi ASTM B167 Inconel 600-: pengawetan, pemolesan cermin, pemolesan, dan peledakan pasir.

 

ASTM B167 Inconel 600-proses produksi pipa tahan korosi

  • Annealing process
    Baja Gnee
    Proses anil
  • Hot rolling process
    Baja Gnee
    Proses pengerolan panas
  • Cold drawing process
    Baja Gnee
    Proses menggambar dingin
  • Solution + aging process
    Baja Gnee
    Solusi + proses penuaan

Gnee Steel menyediakan perlakuan panas berikut untuk pipa material tahan korosi ASTM B167 Inconel 600-: anil, larutan + penuaan. Selain itu Gnee Steel juga melayani pengerjaan panas dan pengerjaan dingin yaitu hot rolling dan cold drawing.

 

ASTM B167 Paduan 600 pipa bahan tahan korosi-Kemasan

  • Steel strapping
    Baja Gnee
    Tali pengikat baja
  • Wooden boxes/crates
    Baja Gnee
    Kotak/peti kayu
  • Rainproof cloth packaging
    Baja Gnee
    Kemasan kain tahan hujan
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Baja Gnee
    Kemasan ekspor layak terbang

Untuk lebih menjamin keamanan barang Anda, kami akan memberikan layanan pengemasan yang profesional, ramah lingkungan, nyaman dan efisien.

 

 

Tentang Gnee Baja

Gnee Steel

 

Tentang Gnee Baja

Gnee Steel berspesialisasi dalam produksi dan penjualan berbagai paduan berbasis nikel, termasuk Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500, dan paduan suhu tinggi. Produk Gnee Steel banyak digunakan dalam aplikasi luar angkasa, kimia, tenaga listrik, otomotif, dan energi nuklir. Kami juga menawarkan solusi paduan khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Untuk pertanyaan harga paduan atau solusi paduan khusus, silakan hubungi kami untuk mendapatkan penawaran diss@gneesteel.com.

Pertanyaan Umum

T: Apa perbedaan antara Inconel 625 dan Inconel 600?

J: Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium yang dikenal karena kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan oksidasinya yang sangat baik, sedangkan Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, terutama di lingkungan klorida, dan kekuatan yang lebih tinggi, terutama pada suhu tinggi. Inconel 600 adalah pilihan-efektif biaya untuk-tungku bersuhu tinggi dan aplikasi pemrosesan kimia, sedangkan 625 lebih cocok untuk aplikasi yang lebih menuntut seperti kelautan, petrokimia, dan ruang angkasa.

Q: Apa perbedaan antara Inconel 600 dan 718?

J: Inconel 600 unggul dalam ketahanan terhadap korosi dan sifat mampu bentuk, sehingga cocok untuk pemrosesan kimia dan aplikasi kelautan. Sebaliknya, Inconel 718 memiliki kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan mulur yang luar biasa, menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi luar angkasa serta minyak dan gas.

Q: Apa perbedaan antara Inconel 601 dan 600?

J: Inconel 600 menawarkan kekuatan tarik dan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan, sehingga sangat-cocok untuk-lingkungan bertekanan tinggi. Di sisi lain, Inconel 601 memiliki kekuatan tarik yang sedikit lebih rendah namun menawarkan ketahanan oksidasi yang unggul karena kandungan aluminiumnya.

Tag populer: astm b167 inconel 600 -pipa material tahan korosi, Cina pemasok pipa material tahan astm b167 inconel 600 -, Inconel 690 Tubing, Inconel 725, Analisis paduan Inconel, Paduan Inconel untuk Baut, Inconel X750 Perlakuan Panas, N06600

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan